一、齒輪齒條側向抽芯機構

注（zhù）塑模具齒輪齒條側向抽芯機構設（shè）計（jì），斜（xié）導柱、斜滑塊等側向（xiàng）抽芯機構僅能適於抽芯（xīn）距較短的（de）塑件，當塑件上（shàng）的側向抽芯距較長時，尤其是斜向側抽（chōu）芯時，可采用其他的側抽芯方法（fǎ），例如齒輪齒條（tiáo）側抽芯，這種機構的側抽芯可以獲得較（jiào）長的抽芯距（jù）和較大的抽芯力。齒輪齒條側抽芯根據傳動齒條固（gù）定位置（zhì）的（de）不同，抽（chōu）芯的結構也不同。傳動齒條有固定於定模一側（cè），也有固定於動模一側;抽花的方向有正側方向和斜側方向，也有圓弧方向;塑件上的成型孔可以是光孔，也可以是螺飲孔。下麵對傳動齒條（tiáo）的不同（tóng）固定方式作專門介（jiè）紹。

(一)傳動齒條固定在定模一側

傳動齒條固定在定模一側的結（jié）構。它（tā）的特點是傳動齒條固（gù）定在定模板 上，齒輪和齒條型芯固定在動模板內。開模時，動模部分向下移動，齒輪在傳動齒條的作（zuò）用下作逆（nì）時針方（fāng）向轉動（dòng），從而使與之齧（niè）合（hé）的齒條型芯向右下方向運動而脫離塑件。當齒條型芯（xīn）全部從塑（sù）件中抽出後，傳動齒條與齒輪脫離，此時，齒輪的定位裝置發生作用而使其停止在與傳動（dòng）齒條剛脫離的位置上，推出機構開始工作，推杆將塑件從凸模上（shàng）脫下。合模時，傳動（dòng）齒條插入動模板對應孔內與齒輪齧合，順時針轉動的（de）齒輪帶（dài）動齒條型芯複位，然後（hòu）鎖緊裝（zhuāng）置將齒輪（lún）或齒條型芯鎖（suǒ）緊（jǐn）。

這種形式的結（jié）構在某（mǒu）些方麵類似於斜導柱安裝在定模、側型（xíng）芯（xīn）滑塊安裝在（zài）動模的結構，它的設計包含有齒條型芯在動模板內的導滑、齒輪與傳動齒條脫（tuō）離時的定位及注射時齒條型芯的鎖緊等三大要素。若齒條型芯後端加粗部分截麵為圓形，可直接與動模上的圓（yuán）形孔呈間隙配合導滑;如齒條型芯後端是非（fēi）圓形的，可用T形槽等形式導滑，導滑配合精度可取H8/f8.為使齒輪與傳動（dòng）齒條在（zài）合模時於規定位（wèi）置上齧合，必須設計齒輪脫離傳動（dòng）齒（chǐ）條（tiáo）時的定位裝置，定位裝置可設置在齒條型芯上，也可設置在齒輪的軸上，當側抽芯（xīn）結束傳動齒條脫離齒（chǐ）輪時，在彈簧的作用下，頂銷進入齒輪軸上的凹穴內，但采用後者（zhě）的較多。齒條型（xíng）芯的（de）鎖緊裝置既可以楔緊塊的形式直接壓緊在（zài）齒條（tiáo）型芯上，也可設置在齒輪（lún）軸上，但由於（yú）注塑模具（jù）結構的限製，常常采用後者。

設計這類注塑（sù）模具的另（lìng）一個值得注意的問（wèn）題是，在傳動齒條上應設置一段延時抽芯行程。這種延時抽芯行程是指（zhǐ）從開模開始到楔（xiē）緊塊的斜麵完（wán）全（quán）脫離齒輪軸的斜麵或（huò）齒條型芯的斜麵之前的一段開模行程，在這段行程中，傳（chuán）動齒條與齒輪不齧合，不起抽芯作用，當開模（mó）行程大於h時，傳動齒條才能與齒輪齧合，從而開始抽（chōu）芯（xīn）。如果沒有延時行（háng）程h,開模時，傳動齒條立（lì）即帶動齒輪轉動（dòng），由於齒輪（lún）速度大於開模分型速度，所以齒（chǐ）輪與楔（xiē）緊塊有撞擊的可能（néng）。但延時行程也不能過大，否則會造（zào）成合（hé）模時無法使齒條型芯複位（wèi）。

(二)傳動齒條固定在動（dòng）模一側

傳動齒條（tiáo）固定在動模一側的結構（gòu）。傳動齒固（gù）定在專門設計的傳動（dòng）齒（chǐ）條（tiáo）固定板上，開模時，動模部分（fèn）向（xiàng）下移動，塑件包在齒條型芯上從型（xíng）腔中脫出（chū）後隨（suí）動模部分一（yī）起向下移動，主流道凝料在拉料杆作用下與塑件連在一起向下移動。當傳（chuán）動齒條推板與注射機上的（de）頂杆接觸時，傳動齒條靜（jìng）止不動，動模部分繼續後退，造成了齒輪作逆時針方向的轉動，從而使與齒輪齧合的齒條型芯作斜側方向（xiàng）抽芯。 當抽（chōu）芯完畢，傳動齒條固定與推（tuī）板接觸（chù），並且推動推板使推（tuī）杆（gǎn）將塑件推出。合模時，傳動（dòng）齒條複位杆使傳動齒條複位，而複位杆使（shǐ）推杆複位。這裏，傳動齒（chǐ）條複位杆在注射傳動（dòng）齒條固定在動模一側的結構時還起（qǐ）到楔緊塊的作用。這類結構形式的注塑模具特點是在工作（zuò）過程（chéng）中，傳動齒條與齒輪始終保持著齧合關（guān）係，這樣就不需要設置齒輪或齒條型（xíng）芯的（de）定位機構。

二、其（qí）他側向分型（xíng）與抽芯機構

(一)彈性元件側抽芯機構

注塑模具齒輪齒條側向抽芯機構設計，當塑件（jiàn）上的側凹很淺或者（zhě）側壁處有個別小的凸起時（shí），側向成型零件所需的抽芯力和抽芯距都（dōu）不大時，可以采用彈（dàn）性元件側抽芯機構。合模時，楔緊塊使側型芯至成型位置。開模後，楔緊塊脫（tuō）離（lí）側型芯，側型芯在被壓縮了（le）的硬橡皮的作用下抽出塑件。側型芯的抽（chōu）出後複位在一定的配合間隙內進行。塑件的外側有（yǒu）一處微小的半（bàn）圓凸起，由於（yú）它對側型芯沒有包紊力，隻有較小的黏耐力，所（suǒ）以采用彈側抽機構起，由於為模其結構簡化。合模（mó）時，靠視緊（jǐn）塊將側型芯滑塊鎖（suǒ）路。合道，這樣就費與芯滑塊脫離，在壓縮彈簧（huáng）的回複力作用下（xià）滑塊（kuài）作側向短距離抽芯，抽芯結束，成型滑塊由於彈簧作用（yòng）緊（jǐn）靠在擋塊上（shàng）而定位。

(二)液壓或氣動側抽芯機構

液壓缸固定（dìng）於動模、具有楔緊塊的（de）側抽（chōu）芯（xīn）機構，它能完（wán）成動模部（bù）分的側抽芯工作。開模後，當楔緊塊脫（tuō）離側型芯後首先由液壓缸(或氣缸)抽（chōu）出側向型芯，然後推（tuī）出機構才能使塑件脫模。合模時，側型芯由液壓缸先複位，然後推出機構（gòu）複位，楔（xiē）緊塊鎖緊，即側型芯的複位必須在推出機構複位、楔緊塊鎖緊之前進行。這種機構可以抽很長的型芯而使注塑模具簡化，它（tā）的特點（diǎn）是液壓缸（gāng）設置在動模（mó）板內。順（shùn）便（biàn）指出，在設計液（yè）壓或氣動側抽芯機構時，要考慮液壓缸或氣缸在注塑模具上（shàng）的安裝固定（dìng）方式（shì）以（yǐ）及側型芯滑塊與液壓缸或氣缸活塞聯接的（de）形式。

(三)手動側向分型與抽芯機構

注塑模具齒輪齒條側向抽芯機構設計，在塑件（jiàn）處於試製狀態或（huò）批量很小的情況下，或者在采用機動抽芯十分複雜或根本無法實現的情況下，塑件上某些部（bù）位（wèi）的側向分型與抽芯常常采（cǎi）用手動形式進行。手（shǒu）動（dòng）側向分型與抽芯機構分為兩大（dà）類，一類（lèi）是模內手動抽芯，另一類是模外手動抽芯。

(1)模內手動分型與（yǔ）抽芯機構：模（mó）內（nèi）手動側向分型與抽芯機構是指在（zài）開模前用手工完成（chéng）注塑模具上的分（fèn）型（xíng）抽芯動作，然後再開模推出塑件（jiàn）。大多數的模內手（shǒu）動側（cè）抽芯是利用絲杠和內（nèi）螺紋的旋合使側型芯退出與複位（wèi）。用於圓形型芯的模內手動（dòng）側（cè）抽芯，型芯與絲杠（gàng）為（wéi）一（yī）體，外端製有內六角，用內六角扳手即可使型芯退出或複（fù）位。用於非圓形型芯的模內手動側（cè）抽芯，用套筒扳手即可使側型芯退出或複位。該形式由於側型芯（xīn）的側麵積較大，要采用楔緊塊裝置鎖緊側型芯。是手動多型芯側抽芯機（jī）構示意圖，滑板向上推動，其上的偏心槽使固定於側型芯上的圓柱銷帶動側型芯向外抽芯，滑板向下推動，側型芯複位;是手動多滑塊型腔（qiāng）圓周分型結構示意圖，圓盤用手柄順時針轉動，其上的斜槽帶動圓柱銷使滑塊周向（xiàng）分型，逆時針方向轉動，使滑塊複位。

(2)模外手動分型與抽芯機構：注塑（sù）模具齒（chǐ）輪（lún）齒條（tiáo）側向抽芯機構設計，模外手動分型與抽芯機構實質上帶（dài）有活（huó）動鑲（xiāng）件的注射模結構。注射前，先將（jiāng）活動鑲件以一定的配合在模內安放定位，注射（shè）後分型脫模，活動鑲件隨塑件一起推出模（mó）外，然後用手工的方法（fǎ）將活動鑲件從塑件的側向取下，準備下次注射時就（jiù）是模外手動分型抽芯的結構示例。活動鑲件的非成型端在一定的長度上製出3°~5°的斜麵，以便於安裝（zhuāng）時的導（dǎo）向，而有3~5mm的長度與動模上的安裝孔（kǒng）進行配合，配合精度一般采用H8/8,合模時，靠定模（mó）板上（shàng）的小型芯與活動（dòng）鑲（xiāng）件的接觸而定（dìng）位;是塑件內側有（yǒu）球狀的結構，很難用其他抽芯機構，因而（ér）采用活（huó）動鑲件的形式。合模前，左右活動鑲（xiāng）件用圓柱銷（xiāo）定位後鑲入凸模，開模後推杆推動鑲件將塑件從凸模上推出，手工（gōng）將活動鑲件側向分開取出塑件。

標題：注塑模具齒輪（lún）齒條（tiáo）側向（xiàng）抽芯機構設（shè）計 網址：http://www.gzkuihou.com/news/show/id/1583.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如無意（yì）侵犯您的權利，請與（yǔ）小編聯係，我們將會在第一時（shí）間核實（shí），如情況屬實會在3個工作日內刪（shān）除。 7*24小時（shí）免費熱線（xiàn）： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注塑模具（jù）齒輪齒條（tiáo）側向抽芯機構設計，注（zhù）塑模（mó）具