如果想了（le）解注塑模具是如何生產的，就必先知道注（zhù）塑模具的構成部分，包括了死角處理結構，（油（yóu）壓缸，斜（xié）麵頂裝置（zhì），滑塊），輔助配件（ KO孔，吊環孔），輔助係統（排氣係統，澆築係統（tǒng），冷卻係統，頂出係統），輔助零件（注口襯套，頂（dǐng）出板（bǎn）導柱導（dǎo）套，支撐柱，頂針，垃圾丁，抓料銷），模仁，模（mó）具框架，這些都是注（zhù）塑模具生產中重要的環節。

注塑模具生（shēng）產之前，需要使（shǐ）用電腦繪圖（tú）軟件做出模具的平麵圖（tú）和（hé）3D圖，針對（duì）圖紙進行評估，然後使用木料和樹脂材料製作出原型（xíng），這種小批量生產的注（zhù）塑模具用於驗證（zhèng）技術，通過驗證拿到測試報告後，才會使用合金（jīn）材質進行加工製造，在驗證過程中，如果精度不能達標，或者出現（xiàn）工藝問（wèn）題可以及時校正。

如今的注塑模型往往（wǎng）要（yào）配合電氣控製，達到（dào）更高的自動（dòng）化生產要（yào）求，使用強度更高，對模具的剛性提出了要求，使用（yòng）各種硬質帶（dài）有韌性的合金成為（wéi）主流，例如鋅（xīn）合（hé）金，銅基合金，鋁合金，高碳鋼，都（dōu）已經成為注塑（sù）模具生（shēng）產不可缺少的基本材料，為了加（jiā）工這些材料，達到較高的精度要求，自然要使用自動化設備，又給模具生（shēng）產廠家帶來了升級換代的需求。

大多數注塑模具需要定製，但是在部分特定的領域，部分（fèn）配件也可以采（cǎi）用標準件，例（lì）如輔助零件（jiàn）當中，注口襯套，定出版導柱（zhù）導套，基本都有標準（zhǔn）件可以選購，輔助係（xì）統中的排氣係（xì）統和冷卻係統也都有標準備件，這給注塑模具（jù）生產帶來了一定的便利性，這種模（mó）具可以用於加工橡膠和工程塑料，環氧樹（shù）脂材料等等產品。

不能否認，模具的精度和（hé）產（chǎn）品的最終質量（liàng）高度相關，為了能夠加工塑料和橡（xiàng）膠製品，減少飛邊和毛（máo）邊，對模（mó）具的表麵硬度，結構強度，表麵（miàn）粗糙度，剛度都提出了更高（gāo）的需求，而且不同領域的廠商要求都不一樣，靈活（huó）定製是目前注塑（sù）模具生產領域主要的生產方式，各個廠家都可以提出需求，深度參與到模具的設計與生產中來，滿足自家產品的（de）生產需求。

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