雙色模具通常有兩副模具，一半裝在雙色模注塑機的定模（mó）固定板（bǎn）上，也就是有注塑澆口的一（yī）側（cè）。另一半裝在動模回轉板上,即模（mó）具頂出的一側，這兩副模具的（de）動模在一般情況下是完全一樣的。而一次定模和二次定模不一樣，當一種材（cái）料注塑（sù）完畢後，定、動（dòng）模在注塑機拉力下被打開，一次動模帶著一（yī）次產（chǎn）品旋轉180，此時動模不頂出，然後合模,進行二種材（cái）料的注塑。保溫冷卻後，定、動模被打開，動模側產品被頂出，每個成形周期內都會有一模一次產品及一（yī）模二次（cì）產品（pǐn）產生。

1、前模的兩個形狀是不（bú）同的，分別成型1種（zhǒng）產（chǎn）品，而後模的兩個形狀完全一樣。

2、模具的前、後模（mó）以旋轉180度，旋轉時必須保證前後吻合。工作（zuò）時必須做這個檢查動作，因為此（cǐ）點對模架定位加工（gōng）要求較高（gāo）。前模麵（miàn）板加A板的總厚度不能少於170mm。這個（gè）要（yào）仔細檢查注塑機的型號及其他參考數據。

3、在設（shè）計二次注塑的母模時，為（wéi）了避免（miǎn）二次母模擦傷一次已經成型好的產品膠位，可（kě）以設計一部分避空。但是必（bì）須慎重考慮每（měi）一處封膠位的強度，即：在注塑時，是否會因為在大的注塑壓力下，使塑膠發生變形，導致二次注塑可能會有批（pī）鋒產生的可能。

4、在注塑時，一次注塑成型（xíng）的產品尺（chǐ）寸可以略微大一點，原因是使它在二（èr）次成型時能夠與另一個公模壓得更（gèng）緊，以達到（dào）封膠的作用。並注意在二次注塑（sù）時（shí），塑（sù）膠的流動是否會衝動一次已經成型好的產品，使其膠位變形?如果有這個可能，一定要（yào）想辦法改變。

標題：雙色模（mó）具工作（zuò）原理 網址：http://www.gzkuihou.com/news/show/id/1621.html

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文章關鍵詞：雙色模具（jù）工作原理，注塑模具