跟著注塑行業的迅速發展，各（gè）種注塑模具行業也呼之欲出（chū），但是正由於行業（yè）競賽，出現了質量之間的差距，例如（rú）拋光程（chéng）度（dù）的差距等等。

在（zài）現代工業中，大多數模具都需求打磨和拋光，由於拋（pāo）光能（néng）夠使產品的漂亮度提高，出現一類，在模具拋光加工行業也（yě）能使脫模更簡單，能夠促進工廠（chǎng）加工，節約本錢。普通（tōng）模具拋光後，用戶需求電鍍，鍍後可大大提高模具的耐磨（mó）性和耐蝕性。而不同等級的（de）檢測麵對（duì）模具（jù）表麵的要求也不一樣，那麽針對不同等級的檢測，塑膠模具又該對表麵進行怎樣的拋光處理呢？

找到了幾種拋光常用的處理方式，供大家進行學習（xí）喲~

機（jī）械拋光

機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑麵的拋光方法。一般使用油石（shí）條、羊毛輪、砂紙等，以手（shǒu）工操作為主，特殊零件如回轉體表麵（miàn），可使用轉台等輔助工具（jù），表麵（miàn）質（zhì）量 要求高的可采用超精研拋的方法。

化學拋光（guāng）

化（huà）學拋光是讓材料（liào）在化學介質中表麵微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑麵。這種方法的主要優點（diǎn）是不需複雜（zá）設備，可以拋光形狀複（fù）雜的工件，可以同（tóng）時拋光很多工件，效率高。

電解拋光

電解拋（pāo）光基本原理與化學拋光相同，即靠（kào）選擇性的溶（róng）解材（cái）料表麵微（wēi）小凸出部分，使（shǐ）表麵（miàn）光滑（huá）。與化學拋光（guāng）相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。

超聲波拋光

將工件放入（rù）磨料懸浮液中並一起（qǐ）置於超聲波場中，依靠超聲波的（de）振蕩作用，使磨料在工件表麵磨削拋光。在溶液腐蝕、電解的基礎上，再施加超聲（shēng）波振動攪拌溶液，使工件表麵溶解產物脫離，表麵附近的腐蝕或（huò）電解（jiě）質均勻；超聲波在液體中的（de）空化作用還能夠抑製腐蝕過程，利於（yú）表麵光亮化。

流（liú）體拋光

流體（tǐ）拋光是（shì）依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒衝刷工件表麵達（dá）到拋光的目的。常（cháng）用（yòng）方法有：磨（mó）料（liào）噴射加工、液體噴射加工、流體動（dòng）力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介質高速往複流（liú）過工件（jiàn）表麵（miàn）。介質主要采用在較低（dī）壓力下（xià）流過性好的特殊化（huà）合物（聚合物狀（zhuàng）物質（zhì））並摻上磨料（liào）製成，磨料可采用碳化（huà）矽粉末（mò）。

磁研磨拋光

磁研磨拋光是利用磁（cí）性磨料在磁場作用下形成磨料（liào）刷（shuā），對工（gōng）件磨削加工（gōng）。這種方法加工效率高，質量好，加工條件容易控製，工作條件好。

塑膠模具

塑膠模具是一種用於壓（yā）塑、擠塑、注射、吹（chuī）塑和低發泡成型的組合式模具的（de）簡稱

標題：塑膠（jiāo）模具（jù）表麵拋光，常用處（chù）理（lǐ）的方法有幾種？ 網址：http://www.gzkuihou.com/news/show/id/1732.html

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