在注塑（sù）過程中，對模具型腔進行填（tián）充的塑膠（jiāo）熔體溫度通常達到200℃，模（mó）具工作一段時間後溫度將會（huì）很高，而頂出的產品溫度卻隻有50~60℃，如（rú）何保（bǎo）證製品（pǐn）在很短的時間內迅速冷卻至適宜的頂出溫度？需要對（duì）模具進行冷（lěng）卻（què）的設計。

冷卻係統的作用：

①：縮短成型周期，提高生產效率；在整個成型（xíng）周期中，冷卻（què）固化時間達到（dào）60%~80%，所以設計合理的冷卻係統很關鍵。

②：提高產品質量；不僅僅使模具冷卻，而且盡量使模具保持恒定溫度，控製熔體（tǐ）冷卻速度，冷卻速度太快會（huì）影響填充，太慢（màn）又（yòu）會因溫度（dù）過高引起製品產生缺陷及（jí）成型周期延（yán）長（zhǎng）

產（chǎn）品（pǐn）在注塑（sù）成型時，模具的（de）溫度會影響（xiǎng）塑膠的成型周期，從而影響生產（chǎn）效率。為了提高工作效率，模具需要設計冷卻係統。那麽，塑膠模具常（cháng）用的冷卻方式有哪些呢？

塑膠模具冷卻解決方法：

1、在模具設計中，對於高低落差（chà）小或者呈平板形的產（chǎn）品，一般采用回（huí）字形水路冷卻

2、對於高低落差（chà）小，但（dàn）是長度方向較長的產品，采用回字形水路中間加水井冷卻的方式

3、有些產品高低落差很大，導致回字形水路無法達（dá）到冷卻的（de）效果，此（cǐ）時通常采用普（pǔ）通運水加水井冷卻的方式

4、有些產品型芯細長，外觀要求（qiú）較高，需要采用噴管式（shì）運水（shuǐ）冷卻

5、對（duì）於一些較長的型芯，為了保證冷卻效果，除（chú）了采用水井（jǐng）冷卻以（yǐ）外，還可以采用螺（luó）旋運水冷卻

標題（tí）：塑膠模具（jù）常用的（de）冷卻方式有哪（nǎ）些？ 網址：http://www.gzkuihou.com/news/show/id/1751.html

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