注塑模具由於各種不良因素，導致拉延件出現開裂，這是一（yī）種十分嚴重的外觀缺陷。過（guò）多的殘次品甚至是完全報廢，大大浪費了（le）原料並且將生產效率（lǜ）降低，浪費了資源損耗。這樣的情（qíng）況應該怎樣解決呢？

壓（yā）料麵著色不均勻並（bìng）且蹭光（guāng）不良，壓料筋有所損傷，模具（jù）托幹安裝後長度（dù）並不一樣，排氣孔和拉延圓角存在不合理的地方，可以針對以上情況逐一進行處理（lǐ）和修整。

試（shì）衝板料的（de）位（wèi）置、氣墊壓力的不合理，需（xū）要在合適的範圍之內進行調整，同時可（kě）以用在壓料麵（miàn）上（shàng）墊紗布（bù）或者其他的塑料布的方法，將板料的流動和流（liú）入量進行（háng）改變。

衝料（liào）板的尺寸、形狀大小不合（hé）理並且（qiě）沒有一定數量的工藝孔（kǒng），可以通過改變衝（chōng）料板的尺寸大小和增加（jiā）工藝孔進行改善，還可以在試衝板上（shàng）印刷網格線，能更清楚知道（dào）板料的情況。

料流方（fāng）向的型麵比較粗糙，需要進行（háng）拋（pāo）光，也可以將工藝補（bǔ）充部分的圓角部分放（fàng）大，在後續工序中有整形和拉延模對（duì）應的圓角也可以適當方法，隻（zhī）是需要注意（yì）整形量和衝壓方向（xiàng）。

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