注塑模具生產加工製造過程中經常會遇到出現顏色暗和光澤比較差的現象，那（nà）麽出現顏色暗和光澤比較差的原（yuán）因是什麽又該如何解決呢? 

正常注塑模具生產加工製（zhì）造過程中，模具表麵的光澤主要由塑料的（de）類型、著色劑及模麵的（de）光潔度來決定。造成出現（xiàn）顏色暗和光澤差原因及解（jiě）決方法主要有以下幾點。 

1.注塑模具光潔度差，型腔表（biǎo）麵有鏽跡（jì）等，模具排氣不良。 

2.使用的再生料過多，塑料或著色（sè）劑質量差（chà），混有水汽或其它雜質（zhì），使用的潤滑（huá）劑質量差。 

3.注塑模（mó）具的澆（jiāo）注係（xì）統有缺陷，應增大（dà）冷（lěng）料井，增大流道、拋光主流道、分流道和澆口。 

4.料溫（wēn）與模溫偏（piān）低，必要（yào）時（shí）可用澆口局部加熱辦法。 

5.塑料要充分塑化，但要防止料（liào）的降解，受熱要穩定，冷卻要充分，特別是厚壁的。 

6.注塑模具生產製造過程中鎖模力要足夠。 

7.注塑模具（jù）加工壓力過低、速度過慢、注射時間不足、背壓不足，造成密實性差（chà）而使表麵暗色。 

8.防（fáng）止冷料進入製件，必（bì）要（yào）時改用自鎖式彈簧或降低噴嘴溫度（dù）。 

做（zuò）好以上8點即可以很好的避免注塑（sù）模具出現顏色暗和光澤差（chà）的現象，即（jí）使在生產過程中出現此種現象也可以很好的做（zuò）好（hǎo）補救措施，最大限度的減少企業生產進度所受的影（yǐng）響，增加企業的生產效率。

標題：注塑模具生產加（jiā）工製造過程中，顏色暗和光澤差如何解決 網址：http://www.gzkuihou.com/news/show/id/1781.html

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