注塑模（mó）具的工作原（yuán）理
任何（hé）注塑模（mó）具都可（kě）以分為定模和動模兩大部分。

定模（mó）部分安裝（zhuāng）固定在注塑機（jī）的定模鑲板上,在注射成型過程中（zhōng）始終保持（chí）靜止不動;動（dòng）模部分則安裝固定在注射機的移動

鑲板上,在（zài）注射成型過程中可隨注塑機上的合模係（xì）統運（yùn）動。開始注射成型時,合模係統帶著動模部分朝著定（dìng）模方向移動,

並在分型麵處與定模部分閉合,其對合的精確度由合（hé）模導向機構即由導柱（zhù）和固定（dìng）在定模板上的導套來保證。動模和定

模閉合之後,加工在定模板中的定模型腔與固定在動模板上的動（dòng）模（mó）構成與製品形狀和尺寸一致的閉合（hé）模腔,模腔在注塑

機合模過（guò）程中被合模係統提供的合模力鎖緊,以避免它在塑料熔體的壓力下（xià）脹開。注塑機從噴嘴中注射出的塑料熔體

經由開設在澆口套中的主流道進入模腔,再經由分流道和澆口進入模（mó）腔（qiāng）,待熔（róng）體充滿模腔並經過保壓、補縮和冷卻定型

之後,合模（mó）係統（tǒng）便帶動動模後撤複位,從而使動模和定（dìng）模兩部分從分型麵（miàn）處分（fèn）開。當動模後撤（chè）到一定位置時,安（ān）裝在其內

部的頂出（chū）脫模機（jī）構將會在注塑（sù）機頂棒的推頂作用下與動模（mó）其他部分（fèn）產生相對運動,於是製品和澆口及流（liú）道中的（de）凝料將

會被它們從動模上以（yǐ）及從動模一側的（de）分流道中頂出脫落,就此（cǐ）完成（chéng）一次注射成（chéng）型（xíng）過程。

標題：​注塑模具的工作原理 網（wǎng）址：http://www.gzkuihou.com/news/show/id/195.html

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