“模具每個注塑成型位置所需的年度維修程序，取決於不同的模具循環周期。下麵是一些模具配件檢修技巧，可（kě）以讓每個模具使用者用來保證熱流（liú）道、加熱器、導柱和頂針、成型鑲件等模具組件的有效運行，以防意外情況的發生。

1.查看散氣孔處是否有預警性的生鏽或潮濕現象。

如果你在熱流道排氣孔附近發現有生鏽（xiù）或（huò）潮濕現象（xiàng），那（nà）就意味著內部冷凝，或是水管有可能破裂。潮濕（shī）現象會引發（fā）對加熱（rè）器（qì）致命的短路。如果機器不是（shì）全（quán）年不休地運行，需要在晚（wǎn）上或是周末關機的話，那麽發（fā）生（shēng）這種凝結現象的幾率就會增（zēng）加。

2.記（jì）住提醒操作員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉。

要是操作員碰巧看（kàn）到模具水口處有（yǒu）一小片不（bú）鏽鋼，有可能（néng）是個點水口組件。“清理”掉這個看似（sì）是阻（zǔ）礙的東西常常會毀掉熱嘴頭。為了不至於（yú）破壞熱嘴，請在采取行動（dòng）前，確認熱流道係（xì）統的（de）嘴頭類型，並確保所（suǒ）有操作員都訓練有素，能識（shí）別自己所接觸的不（bú）同類（lèi）型（xíng）的嘴頭。

3.滑行止扣。

對於全年（nián）不休運行的機器，這（zhè）項工（gōng）作應當每周進（jìn）行一次。而年末是個很不錯的時機，來給這些零件進行一次例行的潤滑保養。

4.交互校驗加熱器的電阻值。

你應該在剛開始使（shǐ）用加熱器的時（shí）候，就已（yǐ）經測量過它的電阻值，而年（nián）底正是對其再次測量並進行對比的時（shí）候。如果電阻值有±10%的浮動， 就該（gāi）考慮替換加熱（rè）器，以保證它不會在生產過程的關鍵時刻出現故障。如果從來沒有測量過最（zuì）初的電阻值，那麽現在就測量一次，並將所得的數值用作今（jīn）後檢查該加 熱器時的（de）參（cān）考數據。

5.查看導柱和導套間是否有磨損的跡象。

找尋是否有刮損或擦（cā）損等痕跡（jì），這種模具配件磨損（sǔn）是由於缺乏潤滑造成的。如果痕跡隻是剛出現，那麽你還可以通過給導柱和導套加（jiā）潤滑劑來延長（zhǎng）其壽命。假若磨（mó）損已（yǐ）很嚴重，那（nà）就應該更換新零件了。否則的話，型腔和型芯部分（fèn）可能無法很好地切合，從而導致零部件（jiàn）腔壁薄厚不一。

6.檢查水流情況。

在水路（lù）出口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果流出的水不清澈或是有顏色，就（jiù）可能有（yǒu）生鏽現象發生，而水流（liú）不通暢（chàng）則意味著某處堵塞。如果發現這些問 題，就（jiù）將所有水管再次鑽穿(或是（shì）采取你最常用的任何方法進行清理)，以保證暢通。改進工廠的水處理係統，能夠防止未來再出現由生（shēng）鏽和（hé）阻塞而引發的各種問（wèn）題。

7.清洗頂針。

經（jīng）過一年的時間，頂針會由於氣體（tǐ）囤積和膜（mó）狀雜質而變得很髒。推薦每隔6-12個月用模具清洗劑好（hǎo）好地清洗一番。清洗幹淨後，再在頂針上塗上一層（céng）潤滑劑（jì），以防止擦傷或斷裂。

8.查看熱嘴的（de）半徑區域是否有斷（duàn）口。

斷口是（shì）由殘留在機（jī）器熱嘴裏的鬆散變硬的塑料碎片在向前注塑時（shí）受到來自料筒（tǒng）組件的夾持力所造成的。問題的（de）成因也有可能是中（zhōng）心線沒（méi）有對準。在發現斷口時，要考（kǎo）慮 這兩種可能（néng）性。如果所（suǒ）受的破（pò）壞已嚴重到不能防止出現花瓣狀泄漏時(模具使用者從前（qián）使用的一個術語，指在導套和機器（qì）的熱嘴頭間出現的（de）塑料泄漏)，就應該及時 更換澆口套。

標題：注塑機模具配件日常檢（jiǎn）修注意事項 網址：http://www.gzkuihou.com/news/show/id/418.html

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