日前，國際模協秘書長羅百輝表示，中國模具市場正處在高速增長期，尤其是（shì）塑料橡膠模具，更是（shì）有了長足的發展。從近年來我國（guó）模具進出口數據（jù）可以看（kàn）出，進口塑膠模具金額比出口金額高很多，塑模具產品（pǐn）進出口占比統計要改善中國塑料（liào）模（mó）具的進出口狀況（kuàng），必須加速國（guó）產塑料模具的發展。為此（cǐ），要盡快突破製約模具（jù）產業發展的兩大（dà）瓶頸。一是模具標準化率不足，這（zhè）必然導致交（jiāo）貨期延長，同時造（zào）成用戶更換零部件的困難。模具標準化程度低也直接製約著（zhe）模具的專業化（huà）分工（gōng）協作和商品化流通，也限製了模具的出口，2011年中國模具標準化程度和商（shāng）品化程度在55%左（zuǒ）右，與（yǔ）發達國家商品化程度70%-80%相（xiàng）比，還有較大的差距。
　　
　　羅百輝（huī）認為製約模具發展的另一個主要原因是（shì）國內製造高精模具的能（néng）力較低。隨著塑料（liào）工業的不斷發展，精密、大型、複雜、長壽命塑料模具的發展將高於總量發展速（sù）度。同時，由於近年來進口模具中（zhōng），精密、大型、複雜、長壽命模具占多數，所以，從減少進口、提高（gāo）國產化率角度出（chū）發，這類國產高檔模（mó）具在市場上的份額也將（jiāng）逐（zhú）步增大。
　　
　　隨著發達國家模具產業和技術的對外轉移以及中國產業結構的調整，與轎車、家電和電子（zǐ）業相關的精密模具的需求不斷增（zēng）加，從速度、品質、成本及服務等多方麵加速了模具產（chǎn）業的競爭步伐，從而不（bú）斷（duàn）提升國內模具標準化和精密化等方麵的技術（shù）水準。經過（guò）多年努力，塑料模標（biāo）準模架（jià）、標準推杆和彈（dàn）簧等在中國（guó）越來越廣（guǎng）泛地（dì）得到（dào）應（yīng）用，並且（qiě）出現（xiàn）了一些國產的（de）商品化的熱（rè）流道係統組件；針對市場關鍵零部件、微孔、精細結構組件的加工要求（qiú），追求精密模具的開（kāi）發以提高產品附（fù）加值，已成為一些中小企業發展之道。
　　
　　未來（lái）模具將（jiāng）向大型化（huà）、高精密度、多功能複合型等方向發展，熱流（liú）道模具（jù）在塑料（liào）模具中的比重將（jiāng）逐漸提高，並且隨著塑料成型工藝的不斷改進與發展，氣輔模具及適應高壓注射成型等工（gōng）藝（yì）的模具也將隨之發展。同時，由於近年來中國每（měi）年用20億美元左右進口模具，其中精密、大型、複雜（zá）、長壽命模（mó）具占多數。從減少進口的（de）角度出發，中國也應加快高檔塑料模具的開發。

標題：中小模具企業發展之道（dào）：加速發展高檔模具 網址：http://www.gzkuihou.com/news/show/id/440.html

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