塑膠工業迄今已有120年（nián）的開（kāi）展前史，曆經一個多世紀的大開展，現如今塑膠已融入人類工作日子的方（fāng）方麵麵中，從機械、電子、轎車、信息、航空、航天、輕工、軍工、交通、建材、醫（yī）療、生物、能源等職業中都能觸摸得到，且上述職業（yè）中60%-80%的零部件需求依托模具（jù）加工成型，所以模具作為資料成型加工中的重要的一種工藝配備在整個塑膠工（gōng）業前史開展的長河中扮演著無（wú）足輕重的角色，因而又常有“工業（yè）之母”的美譽。

  雖然塑膠工業已開展（zhǎn）一個多世紀，而我國的塑膠模具（jù）工業（yè）開展起步（bù）較晚，但走運的是做為後起之秀國內塑膠（jiāo）工業呈現出井噴式開展速度。具體來說，我國模具規（guī）劃（huá）與製作技能的開展經曆了手工作坊製作的萌芽階段、工（gōng）業化出產的快速開展及產品競賽階（jiē）段和現代化出產的品牌（pái）競賽階段。
  特別是近年來，跟著我國轎車工業、電子信息、家電、建材及機（jī）械職業等的（de）高速開展，模（mó）具職業完結了迅猛開展。

目前我國模具出產（chǎn）總量（liàng）已然位居（jū）世界前列，模具出產企（qǐ）業（yè）很多。但模（mó）具（jù）規劃整（zhěng）體製作水平仍（réng）舊落後德、美等先進國家，

具體表現為：技能含量低的模具已供（gòng）過於求，而（ér）技能含量較高的中、高級模具還遠（yuǎn）不能滿意國民（mín）經濟開展的需求，比如精（jīng）密、

複雜的衝壓模具和塑（sù）料模具、轎車覆蓋件模具、電子接插件等電（diàn）子產（chǎn）品模具等高級模具仍有很（hěn）大一部分需求進口。


   為了（le）習慣新形勢（shì），迎候世界高端模具挑戰，我國模（mó）具職（zhí）業近幾年來（lái）不斷提（tí）升技能水平。許多企業已應用了CAD/CAE/CAM一體化（huà）技能、三維規劃技能、ERP和IM3等（děng）信息管理技能（néng），以及高速加工、快速成型、虛擬仿真、機器人技能、智能製作及網絡技能等許多高新技能，經過各種質量體係認（rèn）證的企業也逐（zhú）步增多。

整體而言，關於（yú）未來國內塑膠模具產業將呈現出5大開展（zhǎn）趨勢：
    
     1.模具精度要求更高

     跟著日子和出產水平（píng）的不斷提（tí）升，關於產品結構（gòu）的要求也在不斷提高，這要求模具相同具（jù）有更高的觀賞性和更精密（mì）的功能（néng）性規劃。而傳（chuán）統（tǒng）的模具加工方式，對操作員的個人技能依賴性高、使用刀具（jù）繁多且複雜，加工周期也比較長，現已不能（néng）滿意塑（sù）膠模具製作要求。因而，高精密立體型（xíng）結（jié）構模具將成為新的（de）增加需求點，未來模具的開展將朝著（zhe）精密、立體、高效、快速等方向開（kāi）展。

     2.更高的塑膠模具使用壽（shòu）命（mìng）要求

     塑膠模具壽命是模具的一個重要參數，關乎著產品的質量和產（chǎn）品的整體本錢，目前模具的（de）使用壽命在100萬次塑膠周期以上，而關（guān）於要求更高的產品，能夠挑選質量更高的進口鋼材進行出（chū）產，可（kě）是其資料本（běn）錢和加工本錢（qián）也相應升（shēng）高。

     3.模具製作周期更短

     現在的市場競賽激（jī）烈，產品更新換代速度飛快，怎麽令產品更快更好的出現在消費者麵前，是（shì）企業製勝的要害（hài）。所以要求產品從規劃到成品輸出控製（zhì）在極短的時刻周（zhōu）期內；而且，許多產品都是由多種結構和（hé）資（zī）料組（zǔ）合組裝而成，往往（wǎng）要求塑料件能在很短時刻內規劃完結並高效成型，從而使塑膠模具製作周期縮短，此時就要求更高的出產工藝和出產功率來滿（mǎn）意整（zhěng）個出產需求。

     4.規劃和（hé）製作分（fèn）工更清晰

   目前國（guó）內現已形成（chéng）了詳盡和（hé）專業的塑膠模具規劃、製作分工合作方式。由企業提出產品要求，然後由規劃（huá）公司進行3D建（jiàn）模之後提出規劃（huá）計劃，在計劃（huá）確定之後轉由專業（yè）模具開發公（gōng）司進行（háng）模具製作，製作完結的模具更轉由塑膠（jiāo）加工廠進行產品塑膠出產。而這些環節（jiē）現已專業化和規模化，不局限（xiàn）於本地，而經過專業的產業鏈（liàn）就能夠完結，製作特色呈異（yì）地化和更詳盡的分工。

     5.企業將向細分化專業化開展

   塑（sù）膠模具通常隻需求製作一套或幾套就能夠（gòu）滿意出產要求，屬於單品出產，可是組（zǔ）成模具的配件（jiàn）卻十分多，從最（zuì）大的模架到最小的（de）頂針，都是至（zhì）關重要的，每一（yī）個配件都影響著終究的產質（zhì）量量，因而每一個配件的（de）質量都有必（bì）要達到十分高的精密度和質量要求。因而，關於配件的細分化和專業化出產要求隨之提升，隻（zhī）要專（zhuān）心（xīn）專業才（cái）幹完結更高質量的產品出產，以往多（duō）而雜的工業方式將（jiāng）被淘汰，供應鏈洗牌後隻要（yào）專心於某一產品的企業（yè）才幹有更好的開展。

  麵臨國外先進技能與（yǔ）高質量製品的挑戰，中國塑膠模具職業（yè）應（yīng）該（gāi）不斷加大塑料資料（liào）與注塑工（gōng）藝的研發力度，加速資源整（zhěng）合向園區（qū）化開（kāi）展，而且（qiě）模具試模成果檢驗等工裝水平有必要（yào）趕快跟上，從而在技能、管理、工裝（zhuāng）水平等方麵縮短與世界先進水準的距離。

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