塑膠模具是一種用於（yú）壓塑、擠（jǐ）塑、注（zhù）射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱。模具（jù）凸、凹模及輔助成型係統的協調變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一係列塑件。塑（sù）膠模具結構主要包括由凹模組（zǔ）合（hé）基板、凹模組件和凹模組合卡（kǎ）板組成的具有可變型腔的（de）凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組（zǔ）合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可（kě）變型芯的凸模。
    為了（le）改進塑（sù）料的性能，還（hái）要在聚合物中添加各種輔助材料（liào），如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、著色劑等，才（cái）能成為性能良好的塑（sù）料。
    1、合成樹脂是塑料的最主要（yào）成分，其在塑料中（zhōng）的含量一般在40%～100%。由於含（hán）量大，而且樹脂的性質常（cháng）常決定了塑料的性質，所以人們常把樹脂看成是塑料的同義詞。例如把聚（jù）氯乙烯（xī）樹脂與聚氯乙烯（xī）塑（sù）料（liào）、酚醛樹脂與酚醛（quán）塑料混為一（yī）談。其實樹（shù）脂與塑料是兩個不同的概念。樹脂是一種未加工的原始聚合物，它（tā）不僅用於製造塑料，而且還是塗料、膠粘（zhān）劑以及合成纖維（wéi）的原料（liào）。而塑料除了極少一部分含100%的樹脂外，絕大多數的塑料，除了主要組分樹脂外，還需要加（jiā）入其他物質。
    2、填料填料又叫填充劑，它可以提高塑（sù）料的強度和耐熱性能，並降低成本。例如酚醛樹脂中加入木粉（fěn）後可大大降（jiàng）低成本，使酚醛塑料成為最廉價的塑料之一（yī），同時還能（néng）顯著提高機械強度。填料可分為有機填料和無機填料（liào）兩類，前者如木粉、碎布、紙張和各種（zhǒng）織物纖（xiān）維等，後者如玻璃纖維、矽（guī）藻土、石棉、炭黑等。
    3、增塑劑增塑劑可（kě）增加塑料的可塑性和柔軟性，降低脆性，使塑料（liào）易於（yú）加工成型。增塑（sù）劑一般是能與樹脂混溶，無毒、無臭，對光、熱穩定的高沸點有機化合物，最常用的是鄰苯二甲酸酯類。例如生產聚氯乙烯塑料（liào）時，若加入較多（duō）的增塑劑便可得到軟質聚氯乙（yǐ）烯塑料，若不加或少加增塑劑(用（yòng）量<10%)，則得硬質聚氯乙烯塑料（liào）。
    4、穩定劑為了防止合成樹脂在加工和使用過程中受光和熱的作用分解和破壞，延長使用壽命，要在塑料中加入穩定劑。常用的有硬脂（zhī）酸鹽、環氧樹脂等。
    5、著色劑著色劑可使（shǐ）塑料具有各種鮮豔、美觀的顏色。常用有機染料和無機（jī）顏料作為著色劑。
    6、潤滑劑潤滑劑的作用是防止塑料在成型時不粘在金屬模（mó）具上（shàng），同時可使塑料的（de）表（biǎo）麵光滑美觀。常用的潤滑劑有（yǒu）硬脂酸及其鈣鎂鹽等。除了上述助劑（jì）外，塑料中還可加入阻燃劑、發泡劑、抗靜電劑等