模具製作一（yī）般有哪些要求?下麵（miàn）來（lái）一（yī）起看一（yī）下吧。
　　1、可以保證設計（jì）的產品有好的成形工藝，不會因零（líng）件難以加工而修（xiū）改定型（xíng）設計。
　　2、模具製作方可提前做設計（jì）準備，防止（zhǐ）匆忙（máng）中考慮不周，影響工期。
　　3、不要隻看價格，要從（cóng）質量、周期、服務全方位（wèi）考慮。
　　模具種類很多，大致可分為（wéi）十大類。根（gēn）據零件材料、物理化學性能、機械強（qiáng）度、尺寸精度、表（biǎo）麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要（yào）求，選擇不同類型的模具成形。
　　精度要求高的模具需要使用高精度的數控機（jī）床加工，而且模具材質（zhì）、成形工藝都有嚴（yán）格要求（qiú），還需（xū）使CAD/CAE/CAM模具技術去設計、分析。有些零件由於成型時有特殊要（yào）求，模具還需使用熱流道（dào），氣輔成型。製造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑（xǐ）設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。一般大型衝壓模具(如汽車複蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構，甚（shèn）至邊（biān）潤滑劑、多功能位（wèi）級進等。除衝壓噸（dūn）位還要考慮（lǜ）衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。
　　4、避免（miǎn）多頭協作，盡量模具（jù）製作和製品加工一條龍。
　　有了合格的模具（jù）(試件合格)，不一定能生（shēng）產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及操作者的技術素質有關係。有了好的模具，還要（yào）有好的成形加工，最好是一條龍協（xié）作，盡量避免多頭協作。如果條件不具備，就要選擇一方全（quán）麵負責，在訂合同時一（yī）定要寫清楚。
　　總（zǒng）之，製（zhì）作高質量模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最（zuì）終降低成本（běn），縮短周期，生（shēng）產出令用戶滿意（yì）的模具產品。