塑（sù）料模具種類比較多,即使同一類模具,由於成形塑料（liào）種類不同,開頭和精度要求不同,裝配方法也不盡相同.因此在組裝前應仔細研究分析總裝圖.零件圖,了解各零件的作用,特點及其技術要求,確定裝配（pèi）基準.通過裝配,最後全麵達到（dào）產品的各（gè）項質（zhì）量指標,模具動作精度和使用過程中的各項技術要求.
1. 裝配基準 裝配基準（zhǔn）可（kě）大致分為:
(1)以塑料模中的主要工作零件（jiàn）如型芯,型腔和鑲快等作為裝配的基準件,模具的其它零件都有裝配基準件進行配製（zhì）和裝配。
(2)以導柱導套或模具的（de）模板側基麵為裝配基（jī）準麵（miàn）進（jìn）行修整和裝配.
2. 模具裝（zhuāng）配精度
(1)各零部件（jiàn）的相互間精度,如距離尺寸精度,同軸度,平等度,垂直度等.
(2)相對運動精度,如傳動精度直線運動和回轉運動精度等.
(3)配（pèi）合精度和接觸精度,如配（pèi）合間隙,過盈量接觸狀況等.
(4)塑料成形件的壁厚大小（xiǎo）.新製模具時,成形件（jiàn）壁厚應偏於尺寸的下限.
3. 修配原則
(1)修配脫模（mó）斜（xié）度,原則上型（xíng）腔應保證大端尺寸在製件尺寸公差範圍（wéi）內（nèi），型芯應保證小端尺寸在製件尺寸公差範圍內.
(2)角隅處圓角半徑,型腔應偏小,型芯應偏大.
(3)當（dāng）模具既有水平分型（xíng）麵又有垂直分型麵時修正（zhèng）時應使垂真分型麵接觸時水平分型麵（miàn）稍稍留有間隙。小型模（mó）具隻需塗上紅後相互接（jiē）觸即可,大型模具間隙約為0.02mm左（zuǒ）右.
(4)對於用斜麵合（hé）模的模具,斜麵密（mì）合後,分型麵處應留有0.02-0.03mm的間隙.
(5)修配表麵（miàn）的圓弧與（yǔ）直線連（lián）接要平滑,表麵不允許（xǔ）有凹痕（hén）,銼削紋路應與開模方（fāng）向一致.