本文簡述了注塑模具加工應注意的四個問題。注塑模具加工（gōng）是一門相當複雜的工序，期中要涉及到物理、化（huà）學等幾個專業知識，因此需要我們特別注意，否則一不小心，就會產生很多的缺陷，進而影（yǐng）響（xiǎng）到塑膠件加工的（de）正常效率。
1.注射速度
    注射速度的快慢對產品的（de）最終外觀質量有著（zhe）重要的（de）影響。注（zhù）射速度一般需要通過調節單位時間內向注射油缸（gāng）供（gòng）油多少來（lái）實現。
2.成型周期
    這其中又包含了注塑時間和產品冷卻時間，這些時間的有效控製對產品的質（zhì）量有著深刻的影響。模具廠家在（zài）注塑生產之前我們（men）就應該通過樣品的（de）式樣（yàng）以及其它方法明確產品成型周期。
3.料筒溫度和熔料溫度
    熔料溫度（dù）可在射（shè）嘴處量度（dù）或使用空氣噴射法來量度，熔體溫（wēn）度對熔體的流動性能起主要作用（yòng），塑膠沒有（yǒu）具體的熔點，所謂熔點是一個（gè）熔融狀態（tài）下的溫度段（duàn）。這兩者溫度的控製對產品的質量同樣起著至關重要的作（zuò）用。
4.熔融塑膠注射壓力（lì）
    塑膠在充滿模具型腔的過程當中是麵對很大阻力的，這（zhè）使得（dé）注射壓力的大小直接決定了產品的（de）尺寸、重（chóng）量、密度、外觀等！影響到其中（zhōng）的任何一個因素那麽該產品就成為報廢品。這是需（xū）要模具廠家（jiā）注射工程師根據產品的綜（zōng）合因素來合理界（jiè）定注射壓力控製的。