塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、打針、吹塑（sù）和低發泡成型的組合式模具的簡稱。模（mó）具凸、凹模及輔佐成型體係的和諧改變，能夠加工出不同形狀、不同尺度的一係列塑（sù）件。那麽大家（jiā）對模具產品生產過程（chéng）中的問題有多少的了解呢（ne）？今（jīn）天我們就來給（gěi）大（dà）家詳（xiáng）細介（jiè）紹一下如何（hé）避免塑膠模具壓模問題（tí）發生的具體解決辦法，一起來看看吧（ba）。

塑膠模具是工（gōng）業之母，現在新產品的發布都會涉及到塑料。我們日常（cháng）生產、生活中所（suǒ）使用到的各種工（gōng）具和（hé）產品，大到（dào）機（jī）床的底座、機身（shēn）外殼，小（xiǎo）到（dào）一個胚頭螺絲、紐（niǔ）扣以及各種家用電器的外殼（ké），無不與模具有著密切的關係。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決定著這些產品（pǐn）的質量。因為各種產（chǎn）品的材質、外觀、規格（gé）及用途的不同，模具分為了鑄造（zào）模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠（jiāo）模具（jù），以及塑膠模（mó）具（jù）。首要包含由凹模（mó）組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成（chéng）的具有（yǒu）可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔切斷組件和側截組合板（bǎn）組成的具有可變型（xíng）芯的（de）凸模。

為了改善塑（sù）料的（de）功能，還要在聚（jù）合物中增加各（gè）種輔佐材料，如填料、增塑劑、潤滑（huá）劑、穩定劑、著（zhe）色劑等，才幹成為功能（néng）傑出的塑料。裝置均準模具維護器，避免（miǎn）塑膠模具壓模：模具維護器，又稱模具監督器、電子眼，首要是針對各類注塑機運轉狀況實時進行（háng）監督、操控（kòng）和檢測（cè）的模具（jù）維護體係。能有用維護價值貴重的模具，可（kě）有用檢測產品是否合格，並且在合模前查看有無殘留物，以避免模具（jù）夾損。

作業原理：注塑機開模到位時（shí），輸出信號觸發模具維護器，後者（zhě）對模具模腔接（jiē）連取像（xiàng），監控頂針是（shì）否將成型工件（jiàn）頂出並下落。當監控到（dào）工件徹底下（xià）落時，模（mó）具監督器宣布承認信號反饋給注塑機以開端下一個周期。如果在設定時間內工件未落下或模具間有雜物，模具維護器（qì）則宣布（bù）反（fǎn）常信號，中止注塑機動作並報警。