近年來，隨著塑料（liào）工業的飛速發（fā）展和工程塑料在強度和精度等方麵（miàn）的不斷（duàn）提高。塑（sù）膠模具（jù）注塑加（jiā）工成型（xíng）是注塑成型的其中的一個環節，滿足注塑成型的條需要滿足五（wǔ）大要素（sù），溫度（dù）、速度、壓力、位置、時（shí）間，這五個要素決定（dìng）成型產品的品質，控製產品（pǐn）質量關鍵在於此，一個合格的產品需要以上因素的控製。

有（yǒu）些用戶在開發產品或新產品試製（zhì）時（shí），往往初期隻注重於產品研製與開發，忽視與塑膠模具製作單位的溝通。產品規劃方案開（kāi）始確認後，即提早與模具廠（chǎng）商接觸有三個好處：

1、可以保（bǎo）證規劃的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加（jiā）工而修（xiū）正定型規劃。

2、模具製作方可（kě）提早做（zuò）規（guī）劃準（zhǔn）備，防止匆（cōng）忙中考慮不周，影響工期。

3、製作高質量塑（sù）膠模具，隻要供需雙方緊密配合，才幹終（zhōng）究降低成本（běn），縮短周期。

不要隻（zhī）看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮

1、模具種（zhǒng）類很多，大致可分為十大類。依據零件資料、物理化學功能、機械（xiè）強度、尺寸精度、表麵光潔度、運用壽命、經濟性等不同要求，挑選不同類型的模具成形。

2、精度要求高的模具需要運用高精（jīng）度的數控機床加工，而且模具原料、成形工藝（yì）都有嚴格要求，還需運（yùn）用CAD / CAE / CAM模具技能去規劃、分析。

3、有些零件因為成型時有（yǒu）特殊要求，模具還（hái）需運用熱流道，氣（qì）輔成型，氮氣缸（gāng）等先進的工藝。

4、製作廠家（jiā）應具有數控、電火花、線（xiàn）切割機床及（jí）數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機規劃及相關軟件等。

5、一般大型衝壓（yā）模具(如汽車（chē）複蓋件（jiàn）模具)要考慮機床（chuáng）是（shì）否有壓邊組織，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除（chú）衝壓噸位還（hái）要考慮衝次、送料設備、機（jī）床及模具（jù）保護設備。

6、上述（shù）模具的製作手段及工藝不是每個（gè）企業都具（jù）有和把握的。在挑選協作廠家時一（yī）定要了解它的加工能力，不光看硬件（jiàn）設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技能力量。

7、對同（tóng）一（yī）套模具，不同廠家報價有時有很大差距（jù）。你不該支付高於模（mó）具價值費用，也不應該少於模具的成本。模具廠家像你相同，要在事務中取得合理的贏利。訂製一套（tào）報價低得多的模具會（huì）是費事的開始（shǐ）。用（yòng）戶須從自身要求出發，全麵衡量。