塑膠模具，一種（zhǒng）用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具的簡稱。塑膠模具廠根據澆注係統的不同可將模具分（fèn）為大水口模具（jù）、細水口模具和熱流道模具。塑（sù）膠模具結（jié）構包含六大係統，分別是澆注係統、成形係統（tǒng）、頂出係統與成型結構、排氣係（xì）統、冷卻係統和定位與導航（háng）係（xì）統；

在現實生活中，很多的塑料生活製品都需要用到塑膠模具才可以批量生產出來，因（yīn）此塑膠模具在工業製造中起著非常重要的作用，那麽如何來盡可能延長塑膠模具的使用壽命從而最大化發揮它的價值就顯得尤為重（chóng）要了，而對塑膠模具進行有效的保養則（zé）是非常有（yǒu）必要的一步（bù），那（nà）麽如何對塑（sù）膠模具進行保養呢？

1、操作離開需臨時停（tíng）機時,應把模具閉合上,不讓型腔（qiāng）和型芯暴露在外,以防意外損（sǔn）傷,停機時間預計超過24小（xiǎo）時,要在型腔、型芯表麵噴上防鏽油或脫模劑，尤其（qí）在潮濕地區和雨季，時間再短也要做防鏽處理。空氣中的水汽會使模腔表麵質量降（jiàng）低，製品表麵質量下降。模（mó）具再次使用時，應將模具上的油去除，擦幹淨後才可使用，有鏡麵要求的清洗壓縮空氣吹幹後再用（yòng）熱風吹幹，否則會在成型時滲出而使製品出現缺陷。

2、臨時停機後（hòu）開機，打開模（mó）具後應檢查滑塊限位是（shì）否移動，未發現異常（cháng）才能合模。總之，開機前一（yī）定要小心謹慎，不可粗（cū）心大意。

3、為延長冷卻水道的使用壽（shòu）命，在模具停用時，應（yīng）立即（jí）用壓縮空氣將冷卻水道內的水清除，用少量機油放（fàng）入咀口（kǒu）部，再用壓縮（suō）空氣吹，使所有冷卻管道有一層防鏽油層。

4、工作中認真檢查各控製部件的工作狀態，嚴防輔助係統發生異常，加熱，控製係統的保養對熱流道模具尤為（wéi）重要。在每（měi）一個生產周（zhōu）期（qī）結束後，都（dōu）應對棒式加熱器，帶式加（jiā）熱器，熱電偶學用歐母進行測量，並與模具的技術說明資料相比較，以（yǐ）保證其功能的（de）完好。與此同（tóng）時，控製回路可能通過安（ān）裝在回路內的（de）電（diàn）流表測試。抽芯用的液壓缸中的油盡可能排空，油嘴密封，以免在儲運過程中液壓油外泄或汙染周圍的環境（jìng）。

5、在（zài）生產中聽到模具發（fā）出異聲或出現其它異常情況（kuàng），應立即停機檢查。模具維修人員對車間內正常（cháng）運行的模具要進行巡（xún）回檢查，發（fā）現有異（yì）常現象時（shí），應（yīng）及時處理。

6、操作工在交接班（bān）時（shí），除了交接生產，工藝緊要關記錄外，對模具使用狀況也要有詳（xiáng）細的交待。

7 、當（dāng）模具完成製（zhì）品生（shēng）產數量，要下（xià）機更換其它模具時，應將模具型腔內塗上防鏽劑（jì），將模具其附件送交模具（jù）保養員，並附最後一件生產合（hé）格的製品作為樣件一（yī）起送交保（bǎo）養員。此外，還應送交一份模具使用（yòng）清單，詳細填寫該模具在什麽（me）機床（chuáng）上，從某年某月某日（rì），共生產多少數量製品，現在模（mó）具是否良好。若模具有問題，要在使用單上填寫該模具存在什麽問題，提出修改和完善的具體要求，並交一件（jiàn）未處理的樣品給保管員（yuán），留給模具工修模時參考。

8、停機後須檢查模具的表麵（miàn）是否有殘留的膠絲,異物等將其清（qīng）理幹淨後均勻噴上防鏽（xiù）劑,準確填寫相關（guān）記錄。成型塑料在開模後需要在半模上保留，當然這是在（zài）有推出機構作為前提（tí）的（de）情況下，一般出現（xiàn）推出機（jī）構半模都是動模，隻（zhī）有極個別特殊情況下出現的推（tuī）出機構半模才在定模上。