模具注塑成型是批量消費某些外形簡單部件時用到的一種加工辦法.詳細（xì）道理指:將受熱消融的塑膠原材料由注塑機螺杆推動低壓射入塑膠模具的模腔,經冷卻固化後,失去塑膠成形產物.

    塑膠模具由動模和定模兩局部形成,動模裝置在打針成型機的挪（nuó）動模板上,定模裝置在打針成型機（jī）的牢固模板上.在打針成型時（shí）動模與定模閉合（hé）形成澆注零件和型腔,開模時動（dòng）模和定模（mó）別離以便掏出（chū）塑料成品.塑膠模具的構造盡管因為塑（sù）膠種（zhǒng）類和性能、塑膠（jiāo）成品的外形和（hé）構造和打（dǎ）針機的範例等區別而能夠變幻無窮,然而根本構造是區別的.

    塑膠模具構造按性能分,次要由:澆（jiāo）注零（líng）件（jiàn）、調（diào）溫零件、成型整機零（líng）件、排氣零件、導向零件、頂出零件等形成.此中澆注零件（jiàn）和成（chéng）型整機是（shì）與塑料直接構成（chéng）,並隨塑料和成品而變動,是塑模中最簡單,變動最大,要求加工光潔度和精度最（zuì）高的部分.實在,塑膠模具並不難,不論塑膠產物怎麽變動,關於來成形此塑膠產物的模具而言,它的構造不過便是上述的幾個方麵.