模具（jù）分型麵的設計是一個重要的設計內容，分型（xíng）麵選（xuǎn）擇合理，模具結（jié）構簡（jiǎn）單，塑件容易成型，並且塑件質量高。如果分型麵選擇不合理，模（mó）具（jù）結構變得（dé）複雜（zá），塑件成（chéng）型困（kùn）難，並且塑件質量（liàng）差。

分型麵的形狀主要有平麵、斜麵、階梯麵、曲麵等。

選擇分型麵的（de）一般原則：如何確定分型麵，需要考（kǎo）慮的因（yīn）素（sù）比較複雜。由於分型麵受到塑件在模具中的（de）成（chéng）型位置、澆注係統設計、塑件的結構工（gōng）藝性（xìng）及精度（dù）、嵌件位置形狀以及推出方法、模具的製造、排氣、操作工藝等多種因素的影響（xiǎng），因此在選擇分（fèn）型麵時應綜合分（fèn）析比較，從（cóng）幾種方案中優選出較為合理的方案。

選擇分型麵時一般應遵循以下幾項原則：

1、為了便於（yú）塑件起模，分型麵一般使（shǐ）塑件在開模時留在下模或動模上，且分型麵應選在塑件外形的最大（dà）輪廓處。

2、選擇分型麵時，應盡量隻采用一個與開模（mó）方向垂直的分型麵，並盡量避免側向抽芯與側向分型。

3、對於有同軸度（dù）要求的塑件，模具設計時應將有同軸度要求的部（bù）分設計在同一模板（bǎn）內。

4、分型麵的選擇應有利於防止溢料。當塑件在分型麵上的投影麵積接近於注射機（jī）的最大麵積時，就有可能產生溢料。

5、分（fèn）型麵的選擇應（yīng）有利於排氣。為此（cǐ），一般分型麵應與（yǔ）熔體流動（dòng）的末端（duān）重合。

對於（yú）高度較高的塑件，其外觀無嚴格（gé）要求時，可將分型麵選擇在中間。此外，選擇分型（xíng）麵是還應考慮到塑件的精度、塑（sù）件的外觀質量要求、模（mó）具加工難易程度等因素