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塑膠模(mó)具(jù)依總體功能結構可分為:導向係統、支承係統、成型零件係統、澆(jiāo)注係統、冷卻係統、頂(dǐng)出係統、排氣係統(tǒng)。
定義:模具中從注射機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道。其由主流道、分流(liú)道、澆口及令料(liào)穴組成。
(一).主流道:
1.定義:
主流道是指(zhǐ)從注(zhù)射(shè)機噴嘴與模具接觸的部位起﹐到分流道為止的這一段。
2.設計上的注意事項:
(1).主流道的(de)端麵形狀通常為圓形。
(2).為(wéi)便於脫模,主流道一般製作都帶有斜度,但如果主流(liú)道同時穿過多塊板子時,一定要注意每一塊塊子上孔的斜度及孔的大小。
(3).主流道大小的設計要根據塑膠材料的流動特性來定
(4).主流道在設計上大(dà)多采用圓錐形.(如圖示)製作時要注意﹕
A.小端直徑D2=D1+(0.5~1mm)
B.小端球半徑R2=R1+(1~2mm)
(其中D1﹑R1分別為(wéi)注射機射出口的直徑及注射頭的球(qiú)半徑)
3.澆口套
由於主流道要與高溫塑料及噴(pēn)嘴接觸和碰(pèng)撞﹐所(suǒ)以(yǐ)模(mó)具(jù)的主流道部分(fèn)通常(cháng)設計成可拆卸更換的襯套﹐簡稱澆注套或澆口套
(1).其(qí)作用主要為﹕
A.使模具安裝時進入定位孔方便而在注(zhù)塑機上很好地(dì)定位與注塑機噴嘴孔吻,﹐並能經受塑料的反壓力,不致(zhì)被推出模具(jù)。
B.作為澆注係統的主流道,將料筒內(nèi)的塑料過(guò)渡到模具內(nèi),保証料流有力暢通地到達型腔,在注射過程中不應有塑料溢出(chū),同時保証主流道凝料脫(tuō)出方便。
(2)結構形式(shì)有整體式和分(fèn)體式
整體式:即台肩與構成主流道部份(fèn)做成一體
分體式:即台肩與構成主流道部份分開(kāi)製作
日本的工業標淮:JIS
中國的(de)工(gōng)業標淮:SJB
(二)。分流道(dào):
定義:主流道與澆口之間的一段,它是熔融塑料由主流道流入(rù)型腔的過渡段也是澆注(zhù)係統中通過斷麵麵積變化及塑料轉(zhuǎn)向的過渡段,能使(shǐ)塑料得到平穩(wěn)的轉換。
1.截麵設計
A.一般設計截麵為圓形
B.從加工方便性(xìng)來看一般設計為U形、V形、梯形、正六(liù)邊形
C.分流道的斷麵形狀及(jí)尺寸大(dà)小,應根據塑件的(de)成型體積、塑件壁(bì)厚(hòu)、塑件形狀、所用塑料工藝特性、注射速率、分流道長度等因(yīn)素來確定。
2.分流(liú)道的布置形式有平衡式進料和非平衡式進料兩種形式。平衡式進料就是保証各個進料口同時(shí)均衡地進料,非平衡式進料就是各個進料口不(bú)能同時均衡地進(jìn)料,一般要做模流分析來進行(háng)評估。
(三).澆口
1.定義:澆口又稱進料口或內流(liú)道。它是分流道與塑件(jiàn)之(zhī)間狹窄的(de)部份,也稱澆注係統最短小的部份;
2.作用:能(néng)使分流道(dào)輸送過來的熔融塑料的流速產生加速(sù)度,形成理(lǐ)想的流態、順序(xù)。並速速地充滿型腔,同(tóng)時還起著封閉型腔防止熔料倒流的作用,並(bìng)在(zài)成型後便於使澆口與塑件分離。
3.澆口的形式:
內側澆口
普通側澆口(邊緣澆口)
外側澆口
扇形澆口(kǒu)﹕常用來成型寬度較大的薄片狀塑(sù)件
平(píng)縫式澆口
護耳式澆口
隙式(shì)澆口
一(yī)般點澆口
潛伏式澆口(我公司大(dà)多采用此種(zhǒng)方式)
盤環型澆口
輪輻式澆口
爪形澆口
園環形澆口
4.澆口位置的選擇
(1)澆口選擇有阻擋(dǎng)物最(zuì)近的距離。
(2)澆口的尺寸及位置選擇應避免產生噴射和蠕動。
(3)澆(jiāo)口應開(kāi)設在塑件斷麵最厚處。
(4)澆口位置的選擇應使塑料流程最短﹐料流變向最少。
(5)澆口(kǒu)位置選擇應有利於型腔(qiāng)內氣體的排出。
(6)澆(jiāo)口(kǒu)位置的選(xuǎn)擇(zé)應減(jiǎn)少或避免塑件的熔接痕增加熔接牢度。
(7)澆口位置的選擇應防止料流將型腔(qiāng)﹐型(xíng)蕊﹐嵌件擠壓變形。
(四).冷料(liào)穴
1.結構:
冷料穴是用來儲臧注射間隔(gé)期間產生的冷料頭的,防止(zhǐ)冷料(liào)進入型腔而(ér)影響塑件質量,並使熔料能順利地充滿型腔,冷料(liào)穴又稱冷料井。
2.拉料形式:
(1)鉤形(工形)拉料(liào)杆
(2)球形拉料(liào)杆
3.圓錐(zhuī)形拉料(liào)杆
4.拉料穴:
A.帶頂杆;B.不帶頂杆
一. 模具方麵
對任何一個作結構的新手來說,至少(shǎo)要搞清楚模(mó)具(jù)(塑膠模/壓鑄模(mó)/五金模)方麵的原理(lǐ);
A.模具製造工藝(也就是說你將來作圖時要考慮(lǜ)能(néng)不能出(chū)模,怎樣出模(mó),是否(fǒu)是方便模具製(zhì)造,以及(jí)影響模具的使用壽命等)
B.模具工作原理(就是(shì)說你在作(zuò)圖時要考慮此產品的出模方式會不會影響以後的正常生產(chǎn);如注塑缺陷,生產(chǎn)效率低等)
二.產品功能
A.首先,你要搞清楚你麵對的產品類型;(家電類,通訊類還是(shì)其實(shí)的)因為每個類型它的行業安全標淮/測試標淮等都是不同的;這些都(dōu)會影響到你以後作(zuò)圖的.
B.其(qí)次,在滿足產品功能的前提下盡可能的(de)將圖用的簡單化(huà),考慮到以(yǐ)後模具的便(biàn)於製造與維修;
三.其(qí)它相關知(zhī)識
A.對注塑工藝要有相關了(le)解;(如經常有頂白/頂高/困氣/夾水線/氣紋(wén)/氣(qì)泡/托花/縮水(shuǐ)等)
B.對塑料/五金的相關知識要(yào)熟悉;不同材質其特性.均不同;所以對(duì)設計中各個零(líng)件的要求來選材料是(shì)很(hěn)重(chóng)要, 這將影響以後你所設計的產品的成本,可靠性等;
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