模具中采用（yòng）了十字形熱流熱流道注射塑料模在（zài）國（guó）內（nèi）廣泛應用，不僅是因為熱流道注射塑料模縮短了製件的成型周期、節約（yuē）了塑（sù）料原料（liào）、能實現（xiàn）自動化生產過（guò）程，而（ér）且還因（yīn）為在熱流道模具的成型過程中，塑料熔體的溫度在流道係統裏能得到準（zhǔn）確地控製（zhì），尤其（qí）在一模多腔的注射模具中，流道內的熔體（tǐ）溫度能（néng）基（jī）本保持與注射機噴嘴的溫（wēn）度大致相同或相近，因而流（liú）道內的壓力損耗小（xiǎo），熔融（róng）塑（sù）料（liào）以極其均勻的狀態（tài）流（liú）入各個模腔，從而獲得高品質的塑料製件。熱流道注射成（chéng）型（xíng）的零件澆（jiāo）口質量好、脫模後殘餘應力低、零件變形小。因此（cǐ），對質（zhì）量要求（qiú）高的﹑生產批量大的（de）塑件可采用

熱流道注射模生產。

1 產品結構工藝性

一（yī）種電器外殼（ké）的產（chǎn）品結構圖（tú）如（rú）圖1 所示，該產品的底部為一凹曲（qǔ）形，產品口部的周邊均布有（yǒu）三（sān）個直徑為φ3mm，深度為12mm 的盲孔，可用自攻（gōng）螺（luó）釘連接麵蓋。產品的口部有一高度為5mm，直徑為φ153mm 的止口位，需要與麵蓋相配（pèi）合。零件的材（cái）料（liào）為PC 塑（sù）料，顏色為乳白色。PC 料的學名為聚碳酸酯，是一種常用的（de）熱塑性工程塑料，具有良好的力學性能，衝擊強度（dù）優異，尺寸穩定性好。在200～220℃呈溶融狀態，熔融溫度高（gāo），熔體粘度大，因（yīn）而在（zài）成型時熔體的流動差，其溢料值為0.06mm。一般在高料溫、高壓力和較（jiào）高的（de）模溫下快速成型。