在塑料（liào）模具加工製造過程（chéng）中所產生的應力（lì）

1.電火花加工產生應力。模具表麵（miàn）產生一層富集電（diàn）極元素和電介質元素的白（bái）亮層,又硬又脆,這一（yī）層本身會有裂紋（wén）,有應力。電火花加工時應采用高的頻率,使白亮層減到最小,必須進行拋光去除,並進行（háng）回火處理,回火（huǒ）在回火溫度進行（háng）。

2.毛坯鍛造質量問題。

 塑料模（mó）具

有些（xiē）模具隻生產了幾百件就出（chū）現裂紋,而且（qiě）裂紋發展很快。有（yǒu）可能是鍛造時隻保證（zhèng）了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體（tǐ）、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉（lā）長,形（xíng）成流（liú）線,這種流線對以後（hòu）的最後的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影（yǐng）響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削應（yīng）力,磨削時產（chǎn）生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚（hòu）度每（měi）25mm保溫一小時進行消除應（yīng）力退（tuì）火。

4.在車、銑、刨等終加工（gōng）時產生的（de）切削應力,這種應力可通過中間退火來消除。