任何設計（jì）都有一定的規律在裏麵，雙色注塑設計也同樣（yàng）有它的套（tào）路，接下來，工程師就告訴你：隻需掌握5步設計原則，就能讓你的雙色注塑製品出模順利（lì）！

雙（shuāng）色注塑設計產品需要遵（zūn）照下列設計方案手冊：

1）結合麵的（de）設計方案

基材與遮蓋材料的抗壓強度在於材料之（zhī）間的匹配性、工藝溫度、結合麵、成形順序和結合麵機械設備自鎖（suǒ）互鎖構造的設計方案。

首先，理（lǐ）應盡（jìn）可能提升結合麵的總麵積（jī），進而提升結合抗壓強度。

結合麵抓合力增強方式，一方（fāng）麵可將結合 表麵根據咬花提升表麵粗糙（cāo）度，另一方麵可以設計方案機械設備自鎖互鎖構造。

2）外型相互配（pèi）合麵處（chù）的設（shè）計方案

一次注射和二次注射（shè）時的外型相互配合麵處（chù）的設計方案十分有講究，務必出示充足的結合（hé）抗壓（yā）強度，不然非常容易造成毛邊、打卷和脫落等，特別是硬軟塑料的雙色（sè）注塑。普遍的外型相互配合麵設計方案包含（hán）階梯式和凹形槽式二種：

3）壁厚（hòu）勻稱和防止斜角等

雙色注塑是注塑成形的一種，因此（cǐ） 注塑的DFM設計（jì）方案手冊（cè），比如壁厚（hòu）勻稱、防止斜角和勻稱銜接等（děng），雙色（sè）注塑也務必遵循。

4）出模傾（qīng）斜度

出模傾斜度針對雙色注塑很重（chóng）要，由於出模傾斜（xié）度決策了在轉動全（quán）過程中，零件是粘附在哪個模具上。

在1次注射（shè）時，零（líng）件應該是粘（zhān）附在動模（mó）上；在（zài）二次注射時，零件應該（gāi）是粘附（fù）在模具頂出側。

在1次注射後，假如零件表層與另一個定模立（lì）即相互配合，理應確（què）保該平麵圖具備充（chōng）足大的出模傾斜度，以防止在鎖模時劃傷。

5）淨重差別

基材材料與遮蓋材（cái）料的淨重差別不可以很大，不然會危害成形周期（qī）時間和注塑工作壓力等，而且會因（yīn）為材（cái）料在（zài）螺杆（gǎn）中滯留時間過長造成（chéng）材料劣化等現象。