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模架與結構件設計
模架的類型、規格(gé)、型號(hào)及結(jié)構件的選用要根據模具結構進行設計(jì)為縮短模具的(de)製造周期,降低模具製造成本,模架應(yīng)
該優先選用標(biāo)準模架。市場上的(de)國(guó)內標準(zhǔn)模架有龍記(LKM)、米粟米( MISUMI)、福得巴( FUTABA)、( MINGLEE)
和天(tiān)祥( CSKYLUCKY)等,國外的有美國DME、歐洲 HASCO等模架品(pǐn)牌。實際設計過程中,常常根據客戶的(de)要求、模
具(jù)的壽(shòu)命、精度等級、模具的結構以及模架的加工程(chéng)度等因素來選用模具品牌。結構零件是指模架用於安裝、定位
及完成各種動作的零件,如圖5-1所示。主要由定位圈、澆口套、拉料杆、擋銷、複位杆(gǎn)、限位柱、推板複位彈簧、
垃圾釘(dìng)、彈力膠、定距分型(xíng)機構、支撐柱、模具銘牌、隔(gé)熱板、推杄防塵蓋、鎖模條、定位銷、內六角螺釘、吊環
螺釘、油缸等組成。
對於簡(jiǎn)單(dān)的中小型模具來說,結構件的數量和型號不(bú)多,但對於大型模具來(lái)說,較為複雜、繁瑣,設計的工作(zuò)量也較(jiào)大(dà)。
因(yīn)此,要求設計師熟(shú)悉模架的類別和選用、模具的標準件、模(mó)具的設計標準、客戶的設計標準,隻有這樣才能得心應手
地選用結構(gòu)件,避免設計錯誤。
注塑模(mó)具的模架及結構件設計包括以下幾方麵內容
①模板外形尺寸的確定,模架型號、規格的選用及開框尺寸的(de)確定
②動模板、定模板(bǎn)的設計,動模板、定模板厚度及(jí)開框尺寸。
③如果是三板模,需考慮定距分型機構的設計
④定模定位圈(quān)、澆口套的(de)設計
⑤頂板複(fù)位彈簧的(de)數量、大小、位置、長度的設計。
⑥頂(dǐng)板複位杆、彈簧、限位柱、垃圾釘(dìng)的設計
⑦支撐柱的大小、位置(zhì)、數量、尺寸的設計。
⑧螺(luó)紋孔、內六角螺釘、吊環螺釘、鎖模條等零(líng)件的大小(xiǎo)、位置的設計
⑨模具與注塑機相匹配(pèi)零件的技術參(cān)數設計,如頂出孔的(de)位置、大小(xiǎo),動模的定位圈
等零件的設計(jì)。
上一篇: 注(zhù)塑模具(jù)的工作原理
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