注塑模（mó）具動、定模采用鑲塊形式

一般模具的型腔和型芯都采用整體結構,但複雜形（xíng）狀的整體結（jié）構（gòu）,其型（xíng）腔和型芯的（de）加工非常困難,難（nán）以采用磨削等（děng）加工方

法,加工精度也受（shòu）到限製,所（suǒ）以在設計其（qí）結構時應十分注意加工工藝性。由於模具的（de）型腔和動模芯是注塑（sù）成型的關鍵部（bù）

件,其（qí）形狀、精度和表麵狀態直接決定塑件的質量。因此,在設計時既要考慮（lǜ）零件加工的工（gōng）藝性（xìng）和精度（dù）,又要考慮模具（jù）質

量和加工的簡便（biàn）、成本等因素,設計前先經得客戶認可,再（zài）確定采用（yòng）整（zhěng）體結（jié）構還是鑲塊結構。動、定模結構采用（yòng）整體形

式還是組合鑲塊形式,在保證模具（jù）質（zhì）量的前提下,需要從以下因素權衡（héng）利（lì）弊綜合考慮,正確選擇動、定（dìng）模結構（gòu）形式。

①首先滿足塑件的質量（liàng）要求,從塑件的形狀、結構方（fāng）麵考慮模具結構（gòu）。

②零件的加工精度

③動、定模零件的加工設（shè）備及磨削工藝。

④模具成本(材料成本、加工成本、人工（gōng）成本)。

⑤便（biàn）於加工和加工（gōng）時間。

⑥考慮模具外形大（dà）小,同（tóng）時考慮模具的（de）強度和剛性

注塑模具動（dòng）、定模采用拚塊、鑲塊結構的目的和作用

①采用鑲塊組合結構,滿足工藝需（xū）要。優化零件加工工藝,提（tí）高了零件的加工精度, 比動、定模整體（tǐ）結構更便於（yú）加工,可（kě）

使凹、凸模加工簡化,改善其加工的工藝性（xìng）,降低整體加工的難度,提高模具零（líng）件製造精度。多個（gè）零件分開加工,然後再

進行組裝,可縮短（duǎn）生產周期

②滿足模具設計需要,降低模具製造成本（běn）。如鑲塊（kuài）采用鈹銅材料,能加強其（qí）散熱性。從控製成本方麵出發,可合理選用多種鋼材,如局部（bù）采用淬火鋼、預硬鋼等。

③避免模具提前失效。采用鑲塊（kuài）結構的可優化零件形狀,避免尖角存在,避免（miǎn）產（chǎn）生加工應力（lì）。采用鑲塊結構便於選用適用的鋼材,可保證模具有（yǒu）足夠的剛性,從而提高模具壽命

④便（biàn）於零件的熱處理。可避免整體淬火。

注塑（sù）模具（jù）定模采（cǎi）用（yòng）全（quán）拚塊式結（jié）構

使用拚塊（kuài）模具的目的是通過淬火（huǒ）、磨削,得到

符合要（yào）求的高精度模具。

⑤便於零件拋光（guāng）。

⑥排氣效果好,如加強筋處,采用了鑲塊,便於排氣。

⑦局部損壞時（shí）便於（yú）更換（huàn）、維修。