注塑模具製造（zào）從模具設計（jì）角度優化塑件變形及（jí）縮（suō）痕問題
影響塑料製品變形的因素有很多,主要是產品的形狀、結構設計,如果模具設計得不（bú）理,就會使塑件產生

變形和縮痕。對塑件變形和縮痕產（chǎn）生的原因和避（bì）免措施,從模具（jù）設計的角度進行探討。

首先要優（yōu）化澆注係統的澆口位置,注意注射成型的壓力平衡,避免（miǎn）澆口（kǒu）位置和（hé）澆口（kǒu）形式選擇錯誤;成（chéng）型數

一出二的模具,製品一大一小（xiǎo）,為了（le）使兩個製品同時到達,采用改變料道和澆口的大小,使其壓力平衡。縮

痕位置多發生在遠離澆口或筋表麵的地方,在設計模具時就要考慮澆口的位置增（zēng）大澆口尺寸,適當降低

塑料熔體溫度和模具溫度,加快注射速度,增大注射壓力,延長注射和保壓時間。

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