在注塑模試模生產中常會出現（xiàn）製品填充不足、型腔內部應力很高、製品（pǐn）表麵（miàn）灼傷、產

生流痕和熔接痕等現象。對於這些現象除了應調整注（zhù）塑工藝外,還要考慮澆口是否合理。當

注塑（sù）工藝（yì）和澆口係統這兩個問題都（dōu）排除以後,就需要考慮模具的排氣問題了,解（jiě）決這一問題（tí）的

主（zhǔ）要手段是開設排氣槽。

         有人認為有的模（mó）具沒有（yǒu）排氣,在注塑成型時（shí）照（zhào）樣可打好製品,這是由（yóu）於模具的製造精度

與（yǔ）結構的關係,實際上（shàng）已起到了排氣（qì）裝置的作用。如（rú）果模具沒有設（shè）置排氣機構（gòu）,模具中的（de）氣體（tǐ）

沒有及（jí）時（shí）排出,就會影響製品的成型質量和成型周期。特別是快速注塑成型工藝對注塑（sù）模具

排（pái）氣的要求更加嚴（yán）格。因此,模具的排氣是注塑模具設計中不可忽視的大問題,特別是大型模

具和製品質量要求高的（de）模具。 

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