塑膠模具脫（tuō）模機構設計

         在注射成型過程中（zhōng）,製品在模具（jù）中冷卻成型,由於製品體積（jī）收縮,對型芯（xīn）產生包緊力。在注射成型

的每（měi）一循環中,都必須克服包緊力和產生的摩擦力。保壓結束後,將冷卻固化後的塑件及澆注係統的凝

料從模具中的型腔或（huò）型芯、料道中推出,模具中（zhōng）這（zhè）種推出（chū）製品的機構稱為脫模機構。脫模（mó）機（jī）構的動作包

括脫岀和取岀,即首先將製品和澆注係統凝料等與模具鬆動分離、脫出,然後把（bǎ）製品從模具內頂出（chū）,製品

沒有變形。

         脫模機構要求結構簡單、可靠,製品從動模中脫離,質量美（měi）觀,同時能自動脫落,或者用機械手取

件。三開模的凝料要求自動從料道中（zhōng）脫出這裏說到三開模,特別指出,三開模的拉杆導柱不能采用標準

模架的導柱。因為定（dìng）模板由拉杆導柱承（chéng）擔,離開定模板的（de）定模一般（bān）都向下低頭。所以,拉杆導柱需要加

粗,同時在模具的裝配（pèi）圖（tú）上需要（yào）標明開模順序

注塑模的脫模（mó）機構（gòu）組成（chéng）如下。

①頂杆、頂管、頂板、頂塊等。

②複位杆、複位彈簧、頂杆、頂杆固定板、頂杆板、限位柱、垃（lā）圾釘等

③頂板導柱（zhù）和頂板導套。

④內螺紋（wén）脫模機構零（líng）件:齒輪、齒條、液壓（yā）缸、油缸、油管（guǎn）等

⑤氣閥頂出（chū）機構配套零（líng）件。