目前，中國模（mó）具企業麵臨雙重壓力不斷增加，模具技術水平的高低已經（jīng）成為衡量（liàng）一個國家製造（zào）業水平高低的重要標誌。我國汽車、摩托車工業進入快速增長期，產（chǎn）量連續多年（nián）大幅度增長，尤（yóu）其是與鑄造工業密切相關的轎車增長較快，增大（dà）了對複雜、精密鑄（zhù）造模具的需求。從汽車的心髒發（fā）電機的缸體壓鑄到汽車車身衝壓件，從新材料超強（qiáng）鋼板熱壓成形模，到汽車核心零部（bù）件的國產化，都需要模具。
　　
　　德（dé）國、美國、日本等工業發達國家模具企業憑借其技術優勢（shì）和實力，在中高檔模具方麵具有競爭優勢，隨（suí）著他們逐步進入我國，對我國的模具工業形成了巨大挑戰；印度、泰國、韓國等亞太地區發展中（zhōng）國家，近年來模具工業發展迅速，而且其模（mó）具價格（gé）也具有很強的競爭優勢，我國模具行業的成本和價格優勢會逐步削弱並最終消失。降低模具的生產成本，已經成為生產模具生產廠家（jiā）的當（dāng）務之（zhī）急，在各種成本不斷高（gāo）漲的今天，降本增效成為模具廠家要麵（miàn）對的一個重要的課題。
　　
　　專家（jiā）認為，我國模具企業必須在技術、管理和人才培訓方麵下功夫，積極引進國外先進的模具製造技術，提升高端模具產品開發能力，調整模具產品結構，不斷（duàn）提高我（wǒ）國（guó）模具產品的國際（jì）競爭力。
　　
　　很多模具企業基本上都在艱難度日，各種成本上漲已經（jīng）使模具行業的利潤薄如蟬翼。模具廠家要降低模（mó）具生產的（de）成本，需（xū）要（yào）模具廠家通過模具生產設計、加工（gōng）、裝配來實現模具低成本製造。這就需要（yào）模具廠家要優化內部的管理體製，嚴防浪費；另（lìng）一方麵則需要模具（jù）廠家要提高自己的技術，降低企（qǐ）業原材料、能源消耗，從而達到低成本（běn）成產模具的目標。