模具的作用與組成
　　
　　模具作為注塑工廠的最為主要生產工具，它決定了產品的形（xíng）狀，規格，尺寸，外觀光潔度（dù）。模具的材料為鋼材，一般由前（qián）模/後模組成。
　　
　　模具的保護
　　
　　由於模具具有專一性精（jīng）密（mì）性易損性等特性因此進行模具的安全（quán）保護至關重（chóng）要，總體歸納有以下幾個方麵（miàn）：
　　
　　1.防鏽：防止注（zhù）塑機模具有（yǒu）漏水/冷凝水/雨（yǔ）淋/手印等而造（zào）成的生（shēng）鏽現（xiàn）象。
　　
　　2.防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到（dào）位而造成的模具撞壞的現象。
　　
　　3.除刺：防止模具因布抹/料衝/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成（chéng）的模具毛刺。
　　
　　4.缺件：防止模具因缺少拉杆/墊圈等零（líng）件而造成（chéng）模具使用過（guò）程中的（de）損壞。
　　
　　5.防壓：防止模具因（yīn）仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷。
　　
　　6.欠（qiàn）壓：防止模具因低壓保護壓力過（guò）大造成的傷害。
　　
　　其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高，且因發生較為頻繁，因此85%以上的模具損傷都是（shì）因此原因造成的，而模具的維（wéi）修費（fèi）用一般較高，因此怎麽樣（yàng）避免此類情（qíng）況（kuàng）的（de）發生直接關係到注（zhù）塑行業（yè）的利益。　
　　
　　為了防止模具（jù）損壞造成的（de）生產延誤，以及高昂的維修費用，同時（shí）也為了更好的節省人工資源，視（shì）覺龍科技經過不（bú）斷的研究與改進，采用機器視覺技術開發出了一款產（chǎn）品，稱為“模具保護（hù）器”。
　　
　　模具維修注意事項：
　　
　　1.拆卸模（mó）具時，避免碰傷和淋水，移動要平穩。
　　
　　2.噴熱模，再噴少量脫模（mó）劑
　　
　　3.要對模具（jù）進行全（quán）麵檢查並且進行防鏽處理：小心抹幹型腔，型芯，頂出機構和行位等部位（wèi）的水分與雜物，並噴灑模（mó）具防鏽劑和塗抹黃油（yóu）。
　　
　　模具的保養（yǎng）
　　
　　模具在連續工作過（guò）程（chéng）中（zhōng），因運動（dòng）過程中容易造（zào）成（chéng）零部件的磨損，潤（rùn）滑劑變質，漏水（shuǐ），塑膠料的壓傷等問題，需要進行模具保養。
　　
　　模具日常保養一般包含以下方（fāng）麵：
　　
　　1.定期除鏽（外觀，PL麵，模腔，型芯等）
　　
　　2.定（dìng）期重新加潤（rùn）滑劑（頂（dǐng）出機構，行位等）
　　
　　3.定期更換易（yì）磨損件（拉杆，螺栓等）
　　
　　4.其他需要注意的地方
　　
　　模具的下（xià）模保養需由專業維修人員將模具拆下後，對模具的模腔，頂針等進行專業的測試保護。