日前，國際模協秘書長（zhǎng）羅百（bǎi）輝表（biǎo）示，中國模具市場（chǎng）正處在高速增長期，尤其是塑料橡膠模具（jù），更是有了長足的（de）發展。從近年來我（wǒ）國模具進出口數據可以看出，進口塑膠模具（jù）金額比出口金額高很多，塑模（mó）具產品進出口占比（bǐ）統計要改善中國塑料模具的進出口狀況，必須（xū）加速國產塑料模具的發展。為此（cǐ），要盡快突破製約模具（jù）產業發展的兩大瓶頸。一是模具標準化率（lǜ）不足，這必然導致（zhì）交貨期（qī）延長，同時造成用戶更換零部（bù）件的困難。模具標準化程度低也直接製約著模具的專業化分工協作和（hé）商（shāng）品化流通，也限製了模具的出口，2011年中國模（mó）具標準化程度和商品化程度在55%左右，與發達國家商品化程度70%-80%相比（bǐ），還有較大的差距。
　　
　　羅百輝（huī）認為製約（yuē）模具發展的（de）另一個主要原因是國內製造高精模具的能力（lì）較低。隨著塑料工業（yè）的不斷發展，精密、大（dà）型、複雜、長壽命塑料模具的發展將高於總量（liàng）發展速度。同時，由於近年來進口模具中，精密、大型、複雜、長壽命模具占多數，所以，從減少進口、提（tí）高國產化率角度出發，這類國產高檔模具在市場上的份額也（yě）將逐步增大。
　　
　　隨著發達國家（jiā）模具產業和技術的對外轉移以（yǐ）及中國產業結構（gòu）的調（diào）整，與轎車、家電和電子業相關的精密模具的需求不斷增加，從速度（dù）、品質（zhì）、成本及服務等多方麵加速了模具產業（yè）的競爭步伐（fá），從而不斷提升國內模（mó）具標準化和精密化等方麵（miàn）的技術水準。經過多年努（nǔ）力，塑料模（mó）標準模（mó）架、標準（zhǔn）推杆和彈簧等在中國越來（lái）越廣泛地（dì）得到應用，並且出現了一些國產的商品化（huà）的熱流道係（xì）統組件；針對市場關鍵零部（bù）件、微孔、精細結構組件的加工要求，追（zhuī）求精密模具的開發以提高產品附（fù）加值，已成為一些中小企業發展之道。
　　
　　未來模具（jù）將向大型化、高精密度、多功能複合型等方向發展，熱流道模（mó）具在塑料（liào）模具中的比重將逐漸提高，並且（qiě）隨著塑料成型工藝（yì）的不（bú）斷（duàn）改進與發展，氣輔模（mó）具及適應高壓注射成型等工藝的模具也將（jiāng）隨之發展。同時，由於近（jìn）年來中國（guó）每年用20億（yì）美元左（zuǒ）右（yòu）進口模具，其（qí）中精密、大型、複雜（zá）、長壽命模具占多數。從減少進口的角（jiǎo）度出發（fā），中國也（yě）應加快高檔塑料模具（jù）的開發。