注塑成型加工過程中缺（quē）膠是比較常見（jiàn）的一個問題，導致注塑成型缺膠這個（gè）問題的原因卻是（shì）多種多樣（yàng）的。深（shēn）圳糖心vlog官网观看模具在注塑成型廠多年的經驗，總結原因及改善措（cuò）施如下（xià）：

  原因一：料（liào）溫，模溫太低

  改善對策：是提高，料管溫度（dù）和模具溫度。

  原因二：噴嘴，進膠點尺寸太小。

  改善對（duì）策：適當（dāng）加大噴嘴及進膠點。

  原因三：模具排（pái）氣不良（liáng）。

  改（gǎi）善對策：可增開排氣孔。

  原因四：噴嘴冷頭或（huò）者堵（dǔ）塞

  改善對策：可通過清除射（shè）嘴雜物，提高射嘴（zuǐ）溫（wēn）度來解決

  原因五：射出速（sù）度和壓力不（bú）夠

  改善對策：解決方法就是提高射速，射（shè）壓。

  以（yǐ）上總結是比較有代表性的五個方麵，實際操作當中，可能還會有其它情況導致的注塑成型缺膠問題，具體根據實際情況解決。

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