注塑模具設計對開模注塑有什麽影響？

　注塑模具設計和（hé）注塑模具製造與塑料加工密切相關。塑料加（jiā）工的成（chéng）功在很大程度上取決於注塑模具設計和注塑模具製造

質量以及精確塑料工程設計中注塑模具設計（jì）的有效性（xìng）。

　　那麽，在設計注塑模具時應該注意什麽？

　　首先，尺寸精度，即（jí），塑性收縮以及影響（xiǎng）這樣的注（zhù）塑模具，組裝誤差，該產品的注射（shè）模具的磨損的各種因素。

　　在設計（jì）壓縮成型和注射（shè）成型（xíng）時，必須考慮成型機的工藝參（cān）數和結構參數的匹配。

　　二，避免注塑模具（jù）的準確性：卡片，精密定位（wèi），導（dǎo）柱，定位銷等。

　　根據該係統和注（zhù）射模（mó）與生活質量的外觀（guān）的結構的注射模具的位置（zhì）的產品質量主要取決於選擇的其他定位方法的控製處理的定位精度，並且模製更加合理和（hé）易於調整設計位置定位（wèi）方法主要由設計師考（kǎo）慮。

　　第三（sān），複（fù）合模具的（de）結構部件，例（lì）如滑動件，傾斜的，直的塊狀物（wù）等。

　　的設計（jì）者，操作簡單，耐用的模芯結構的複雜的集成設計的高容量要（yào）求，它是對設（shè）計（jì）結構，如注射成型加工周期，成本（běn），產品質量的生活中的重要，所以盡量尋求（qiú）經濟的設計方案。

　　4.分割表麵，即（jí），當模具閉合時，凹模和凸模相互作用的接觸表麵。

　　選擇的分割平麵，以及用於形成該方法中，產品的形狀，厚度，形（xíng）狀，位置特定的和效果處理的類型（xíng），釋（shì）放過程和機器結（jié）構，以及其他因素，在（zài）注射模具的類型和結構之後。

　　第五，澆道，流道，澆口和在注塑成型機的進料通道，在包括柵（shān）冷（lěng）料噴嘴（zuǐ）之間的模腔係統，這是（shì）。

　　模具和取出時，門的特定（dìng）選擇的位置（除（chú）了用（yòng）於促進固體轉輪柵極電荷，並在熱流道方式應在冷材料熔化在一個良好的狀態下從注塑（sù）模具中排出的物品（pǐn）的塑性流動的（de）安裝腔幫助（zhù））。