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注塑模具(jù)澆(jiāo)注係(xì)統的設計與注意事項_深圳(zhèn)糖心vlog官网观看模具

文章來源: 糖心vlog官网观看模具 人氣:8012 發表時間:2019-06-06 10:52:38

1.配置係統(tǒng)的配置

  傳(chuán)統的流道係(xì)統,也稱為澆口係統或澆注係統,是熔(róng)融塑料從噴射器噴(pēn)嘴到腔體(tǐ)的必要通道。流道係統包括主通(tōng)道、分流器和門。

  主流道路

  也被稱為主澆道0X1776,澆道(dào)或直澆道向下是指從其中注入噴(pēn)嘴與模具到該信(xìn)道的主(zhǔ)通(tōng)道襯套接觸的部分的流(liú)路。這部分是熔融塑(sù)料(liào)流過模具的第一部分。

  分流器

  也稱為(wéi)分(fèn)流道或亞流道。通過(guò)模具設計,它可以進一步分為第(dì)一分流道和第二分流道。流道是主流道與閘門之間的過渡,可以平滑地轉換熔融(róng)塑料的流動(dòng),多腔模具具有在每(měi)個腔體中均勻分布塑料的功能。

  門

  也稱為(wéi)供應口,它是流道和腔之(zhī)間的狹窄口,也是肉的最短部(bù)分。它的作(zuò)用是利用流動表麵收緊來加速塑(sù)料(liào),高剪切速(sù)率可以改善塑性流(liú)動(由於塑性剪切變稀特(tè)性);粘性加熱的加熱效果是增(zēng)加材(cái)料溫度、以降低粘(zhān)度

  成型完成後,首先將(jiāng)澆口固化並(bìng)密封,從而防止塑料向後流動,防止模腔壓力突然下降,使模塑產品收縮和(hé)凹(āo)陷有。成型後,您(nín)可以輕鬆切割以分離(lí)澆道係統和塑料部件。

  好涼爽

  也叫(jiào)冷口袋。其目的是在再(zài)填充的早(zǎo)期階(jiē)段保持冷塑(sù)料(liào)波前(qián),以防止冷材料直接進入腔體(tǐ),影響填(tián)充質量(liàng)和關閉澆口。通常,冷井(jǐng)位於主(zhǔ)流道的末端(duān),但如(rú)果(guǒ)分流道較長(zhǎng),則需要(yào)在最後打開冷(lěng)井。

  門係統設計的基本原理

  1.腔體布置研(yán)究

  1)請采取平衡安排。

  2)由於空腔的布置和澆(jiāo)口的開口是對稱的,因此不會發生模具的不均勻的力,從而發生模具(jù)溢出的問題。

  3)腔體布置盡可能緊湊,以減小模具(jù)的尺寸。

  流程指南考慮因素

  1)可以(yǐ)將熔融塑料(liào)平穩地填充到空腔中而不產生渦電流,並且可以平穩地排空。

  2)避免塑(sù)料熔體前端(duān)的(de)芯部和(hé)小直徑(jìng)金屬嵌件受到衝擊,以防止芯部移位或變(biàn)形。

  3.熱損失和(hé)壓力損失考(kǎo)慮因素

  1)熱損失和壓降盡(jìn)可能小。

  2)過程應該(gāi)很短。

  3)流路的橫截麵積必須足(zú)夠大。

  4)突然改變流動方向,以(yǐ)免彎曲流動路徑(以弧形角度改變方向)。

  5)流道加工過程中表麵粗糙度小。

  6)多點噴射可以減少壓降和必要的注(zhù)射壓力,但存在縫合問題。4.研究(jiū)流量平衡

  1)填充(chōng)所述多孔流路應當(dāng)平衡時(shí)被采用(yòng),並且塑料應(yīng)盡可能(néng)同(tóng)時為了保(bǎo)證模製部件的質(zhì)量的一致性填充。

  2)分流通道應盡可能采用自然平(píng)衡的布置。

  3)如果沒有自然平衡,則使用人工平衡(héng)法平衡流路。

  5.廢物考慮因(yīn)素

  假(jiǎ)設一個光滑填充,而不會影響流量或(huò)壓力降,減少了信道的體積(長度或橫截麵(miàn)麵積),以及減少的發生和該通道的(de)廢(fèi)物回收的成本。

  考慮(lǜ)冷(lěng)材(cái)料

  合適的溢流槽考德威爾、被設計(jì)流道係統,以補充冷塑性的波前中的早期階段,直接(jiē)進(jìn)入冷材料到空腔中,以(yǐ)防止影(yǐng)響填充質(zhì)量。

  關於排氣的考慮

  塑料應平滑(huá)地引導,以便填充在空腔中的空腔中,並且空氣以避(bì)免與封裝和燃(rán)燒的問題(tí)可以順(shùn)利排出(chū)。

  關於模塑產品的質量

  1)避(bì)免短射、毛邊(biān)、信封、針腳(jiǎo)、流痕、噴射、殘餘應力、翹(qiào)曲、模具的問題(tí),例(lì)如偏移。

  2)當信道係統是(shì)長還是多(duō)點,應該防止成品的翹曲問題(tí),由於壓力或0X1776不足的不均勻(yún)收縮。

  3)該產品的(de)外觀良好,並除去修整門的便利(lì),閘門標記不具有的塑料部件和應用程序的外(wài)觀得出。

  關於生(shēng)產力(lì)的(de)考慮

  最大限(xiàn)度地減少所需的後處理,縮短成型周期,提高生產效(xiào)率。

  要考慮的要點

  為了避免模製部件的變形(xíng),必須考(kǎo)慮適當的注射位置。

  考慮使用塑料

  塑料具有較高粘度(dù)或較短的L / T,避免使用過長或(huò)過小流路的。

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