塑料模（mó）具廠製作（zuò）的開模注塑注意（yì）事項：

    我們平時所用塑料產品的形狀大小（xiǎo）大部分都差別不大，這和塑料模具機（jī）器有著很大的關係（xì）。為了讓出廠的產品更受大家（jiā）的歡迎，所以我（wǒ）們在製（zhì）作的時候要注意（yì）很多問題。接下來塑料（liào）模（mó）具廠為您詳（xiáng）細講解具體細節（jiē）。PMS鏡麵塑料（liào）模（mó）具（jù）鋼是一種新（xīn）型的析出硬化型塑料模具鋼，具有良好的冷熱加工性能和綜合力學性能，熱處理工藝簡便，變形小，淬透性高，適宜進行表麵強化處理（lǐ），在軟化狀態下可進行模具型腔的擠壓成形。 

    首先在製作塑料模（mó）具之前要（yào）先（xiān）在圖（tú）紙上對塑料模具設計，這樣設計（jì）的時候出（chū）現什麽問題可以解決的改正（zhèng），不（bú）會出現浪費材（cái）料的現象。PMS鏡麵塑料模具鋼適於製造各種光學（xué）塑（sù）料鏡片，高鏡麵、高透（tòu）明（míng）度的注射模（mó）以及（jí）外觀質量要求極高的光潔、光亮的各種家用電（diàn）器塑料模（mó）。 在對塑料模具設 計的同時要對塑料模具尺寸格外的注意，尺（chǐ）寸上麵不能有一點的誤差，也許就是因為一點的誤差有可能就會造成成批的產品無法使用，所以塑料模具尺（chǐ）寸一（yī）定要認真的測量（liàng）比對。PMS鋼經840～850?加熱保溫空冷固溶處理，再經510?及530?時效處理（lǐ）後的力學性

（1）鍛造：PMS鋼有良好的鍛造性能，鍛造加熱溫度1120～1160?，終鍛溫度?850?，鍛後空冷或砂冷。

（2）固熔（róng）處理：固溶處理的目的是為了使合金元（yuán）素在基體內充分溶解，使固溶體均勻

化（huà），並達到軟化，便於切削加工。經（jīng）840～850?加（jiā）熱3ｈ固溶處理，空冷後的硬度為28～30HRC。

（3）時效處理：鋼的最終使用性（xìng）能是通過（guò）回火時效處理而獲得的，鋼出現硬化峰值的

溫度約為510??10?，時效後（hòu）硬度（dù）為40～42HRC。

（4）變（biàn）形率：PMS的變形率很小，收縮量＜0.05%，總變形率徑向為（wéi）-0.11％～0.041％，軸向為-0.021%～0.026%，接近馬氏體時效鋼。 

    最後也就是質量問題（tí），在對塑料模具製作的時候要選擇那些密度比較高的材料。因為有些產品在製作的時候要求非常的高，不能有一點的失誤，所以我們在製作模板的時候要格外注意，要做到製作的每一個模板都是精密塑料模具，無論在模板上生產了多少個產品，塑料模具尺寸都不會有變化。雖然是精密塑料模（mó）具但是我們在塑料模具加工（gōng）產品之前要對模具進行檢查，防止中途出現故障影響生產。

例如電話（huà）機殼體模具，生（shēng）產出的電話機（jī）塑料殼體（tǐ）製品外觀質量達到國外同類（lèi）產品的先進水平，模具使用壽命也明顯提高。又如大型雙卡收錄機注射模，生（shēng）產出的機（jī）殼外觀質量高（gāo），原用（yòng）45鋼製造注射模，模具壽命15萬模；而（ér）PMS鋼（gāng）製造的注射模，壽（shòu）命達40萬模。PMS鋼是含鋁鋼，其滲氮性能好，時效溫度與滲（shèn）氮溫度（dù）相近，因而，可以在滲氮（dàn）處理的同（tóng）時進行（háng）時效處理。滲（shèn）氮後（hòu）模具表麵硬度、耐磨性、抗咬合性均提高，可用於注（zhù）射玻璃纖

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