塑膠模具質量包（bāo）括以下幾個方麵：

⑴製品質量：製品尺度的穩定性、契合性，製品表麵的光潔度、製品資料的利用率等等；

⑵運用壽命：在確保製品質量的前提下，模具所能完結的工作循環次數或出產的製件數量；

⑶模具的運用（yòng）維護：是否屬最方便運用、脫模簡單、出產輔佐時間盡可能（néng）的（de）短；

⑷修（xiū）補本錢、修補周期性等等。

    前進模具質量的根本途徑：模具的規劃是前進模具質量的最重要（yào）的一步，需要考慮到許多要素，包括模具資（zī）料的選用，模具結構的可運用性及安全性，模具零件的可加工性及模具修補的方便性，這（zhè）些在規劃之初應盡量考慮得周全些。模具的製造進程也是確保模具質量的重要一環，模具製造進（jìn）程中的加工辦法和加工（gōng）精度也會影響到模具的（de）運用壽命。各零部件的精度直接影響到模具全體安裝情（qíng）況，除（chú）去設（shè）備（bèi）本身精度的影響外，則需通過改進零（líng）件的加（jiā）工辦法（fǎ），前進鉗工在模具磨配進程中的技能水平，來前進模具零件的加工（gōng）精度。對模具首（shǒu）要成形零部件進行表（biǎo）麵強化，以前進模具零件表麵耐磨性，然後更好地（dì）前進模具質量。模具的正確運用與維護，也是前進模具質量的一大要素。

    例如（rú）：模具的設備調試方式應（yīng）恰當，在有暖流道的情況下，電源接線要正確，冷（lěng）卻水路要滿（mǎn）意規劃要求，模具在出產中注塑機、壓鑄機、壓力機的參（cān）數需與規劃要求（qiú）相契合等等。在正確運用模具時，還需對模具進行守時維護保養，模具的導柱、導套及其他有相對運動的部位應經常加注潤滑油，關於鍛模、塑料模、壓鑄（zhù）模之（zhī）類（lèi）模具在每模（mó）成形（xíng）前都（dōu）應將潤滑劑或起模劑噴塗於成形零件表麵。

    跟著社會（huì）的展（zhǎn）開，模具的質量越來越遭到重（chóng）視，跟著規劃、製造模具程度（dù）的（de）加強，模具新技（jì）能的實現，模具質量遭到越（yuè）來越（yuè）多的重視。質量是個常說常新的論題（tí），質量在跟著模具技能的改從而前進。

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