一（yī）、模具產（chǎn）生粘滯彎折的原因
　　1、模具剛性不足
　　2、由於射出壓（yā）力模具的（de）膨脹鼓起
二、相關聯的知識
　　型（xíng）腔由於射出壓力的作用多少會膨脹（zhàng）一（yī）點，如果是在模具恢原（yuán）狀，但是實際上模具內的壓力仍保持高的狀（zhuàng）態下使製品冷卻固化，模（mó）具在恢複原狀時（shí）用很大（dà）的力（lì）反作用於模（mó）具，使得（dé）模具不得不開啟一點。
三、解決方（fāng）法：
    即時：對射出壓力進行管理，不要上升到（dào）應設定的值以上。
    長期的（de）：設（shè）置凹槽，強製調整。
四、由於材料（liào）的（de）差異；
    剛性大的材料難辦一點。
五、參考事項；
    因對模具進行試模時容易發生，在模具上（shàng）附加上千分表（biǎo），一邊監視（shì）一邊慢升高射出壓力，用這種方法比較好。
    產生粘滯膨脹（zhàng）的模具，從注射機卸下分解，用加熱方（fāng）法使製品軟化後取下。
    是由於剛性不足的（de）模具，從外側用夾板進行強化夾緊。

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