模具製作一般有哪些要求?下麵來一起看一下吧。
　　1、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因（yīn）零件（jiàn）難以加工而修改定型設計。
　　2、模具製作方可提前做（zuò）設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。
　　3、不要隻看（kàn）價格（gé），要從質量、周期、服務全方位（wèi）考慮。
　　模（mó）具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材（cái）料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成（chéng）形。
　　精度要求高的模具需要使用高精度的數控機床（chuáng）加工，而且模具材質（zhì）、成形工藝都有（yǒu）嚴格要求，還需使CAD/CAE/CAM模具技術去設計（jì）、分析。有些零件由於成型時有特殊要求（qiú），模（mó）具還需使用熱流道，氣（qì）輔成型。製造廠家應具備數控、電火花、線（xiàn）切割機床及數控仿型銑設（shè）備，高精度磨床，高精（jīng）度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等（děng）。一（yī）般大型衝壓模具(如汽車複蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊（biān）潤滑劑、多功能位（wèi）級進等。除衝壓噸位還要考慮衝（chōng）次、送料裝置、機床及模（mó）具保護裝置。
　　4、避免多頭協作，盡量模具製作和製品（pǐn）加工一條龍。
　　有了合格的模具(試件合格)，不一定能生產出批（pī）量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型（xíng）、成（chéng）形（xíng）工藝(成（chéng）形溫度（dù）、成形時間等)及操作者的技（jì）術素質有關係。有了好的模具，還要有（yǒu）好的成形加工，最好是（shì）一條龍（lóng）協（xié）作，盡量（liàng）避免多頭協作。如果條件不具備，就要（yào）選擇一（yī）方全麵負責，在訂（dìng）合（hé）同（tóng）時一定要寫清楚。
　　總之，製作高（gāo）質（zhì）量（liàng）模具，隻有供需（xū）雙（shuāng）方緊（jǐn）密配合，才能最終（zhōng）降低成本，縮短周期，生產出令用戶滿意（yì）的模具產品。

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