模具進行加熱、保溫與冷卻及（jí）裝夾（jiá）結構是對複合材料模具設計中不可缺少的一部（bù）分。並且結構的（de）設計會直（zhí）接（jiē）影響到產品的外觀及內在質量均勻性以及產品的成型（xíng）效率。那模具的加熱、保溫及冷（lěng）卻是怎樣進行的呢?
1、加熱管的設計要求
　　鋼製加熱是幾（jǐ）乎所有塑料成型模具設計必須采用的加熱手（shǒu）段，可設（shè）計為單向接線、雙（shuāng）向接線等多種形式，材質上可采用有縫管、無縫管、不鏽（xiù）鋼（gāng）管等，特點是熱損失小、熱（rè）效率高（gāo）、排線簡（jiǎn）單，可根據需要設計為220V或380V，接線為式靈活多樣。但（dàn）由於其材料和加工工藝的限製，模具設計中要注意它向身（shēn）特點。
　　(1)加熱管在兩端通常有較長的冷端，並不能（néng）起到加熱的作用。
　　(2)加熱段的功率設計盡量不超過10瓦特/厘（lí）米的限製。如30厘米長（zhǎng）的加熱管，功率盡可能不要超過300瓦。如（rú）果設計（jì）功率超過這個限製，加熱（rè）管表麵負荷較高，鋼管易氧化腐蝕（shí），造成短路。
　　(3)對（duì）於溫度高於（yú）250℃的模具設（shè）計，采用加熱管有一定難度。
　　對（duì）電傳輸介（jiè）質需要（yào）進行（háng）特（tè）殊處理（lǐ），盡量避免使傳導電線暴露在空氣中，延長導線的使用壽命。
　　烙鐵芯通常也被作為模具加熱管的一種，特點是單位長度功（gōng）率高(通常直徑10mm，長（zhǎng）8cm規格的烙鐵芯可以達到150瓦的輸出功率)，耐用（yòng），安全性好（hǎo），不易形（xíng）成擊穿短路，可以通過鑽盲孔來（lái）埋設，缺點是難以定製設計，拆換時易碎、斷。
　　電路（lù）設計（jì）中不可缺少（shǎo）保險、空氣（qì）開關等（děng）保（bǎo）險（xiǎn）措施，操作地由（yóu）要（yào）保持幹淨整（zhěng）潔，絕緣良好，操作中勤於檢查電氣故障，防止不必要的危險。
2、加熱（rè）管的（de）安裝鑽孔
　　從傳熱角度（dù）上理解，加熱管的安裝（zhuāng）要與模具表麵盡可（kě）能貼合，以利於加熱管的熱量（liàng）盡快傳遞到模具上。而實際上加熱管與模具（jù）並沒（méi）有多（duō）大（dà）接（jiē）觸麵積，傳（chuán）熱的本質是輻射，傳導是次要的（de）。因此（cǐ）大（dà）部分用於模具安裝的加熱管表麵都（dōu）塗有（yǒu）增強（qiáng）紅外輻射的塗（tú）層，同時也采用限製設計功率(10瓦特/厘米)的辦法以增長加熱管的使用壽命。
　　因此（cǐ）在加工加熱管孔時，尤其是長加熱管孔的加工沒必要（yào）設計太小（xiǎo）的配合間隙（xì），有效的設計方法是在孔的兩端盡可能能與加熱管嚴密配合，可以采用填塞、封堵或設計（jì）擋（dǎng）片等辦法。這種做法（fǎ）可以有效減小（xiǎo）加熱（rè）管的散熱麵積以及（jí）輻射熱量的損失。
3、加熱管的（de）埋（mái）放
　　埋放的加（jiā）熱管，最（zuì）好采用與管內介質（zhì）相同的氧化鎂粉進行充（chōng）填，以（yǐ）降低加熱管表麵的熱負荷，這種方法可以減少管（guǎn）的表麵氧化，有效延長管（guǎn）的（de）使用壽命。有條件的話，加熱管的安（ān）裝孔也最好灌入的氧化鎂粉。
4、模具（jù）保溫方法
　　加強模具的保溫措施可以減少模具的熱損失，可使模具在較短（duǎn）的（de）時間內達到預定的生產溫度，減少能源浪費。
　　1)加熱板的保溫措施
　　加熱板保溫通常（cháng）采用（yòng）石棉板或石棉布保溫（wēn），但石棉布不易（yì）擺放平整，對壓板的平行度保證也有定的影響。石棉板的種（zhǒng）類很多，最常見的是橡（xiàng）膠石棉（mián）板（bǎn），但（dàn）這種石棉（mián）板卻不對以用於密封隔熱用的材料，具有一定的可壓級勝，同時在高溫時會（huì）釋放出一種十分難（nán）聞的氣味，影響操作環境及操（cāo）作人的身體健康。
　　加熱板的保溫宜采用石棉（mián）紙板，常見（jiàn）的規格是1000x1000，3-5mm厚，板（bǎn）體（tǐ）較為規整，平行度較好，可壓縮（suō）性比較平均，高溫下無異味產生。
　　2) 模具的保溫措施
　　模具的保（bǎo）溫措施很多，可用石（shí）棉布或玻璃布（bù）包裹氫氧化鋁保溫棉進行保溫。現在市（shì）場（chǎng）上（shàng）還有一種保溫塗料是目前用作模具保溫的（de）理想材料（liào），它由（yóu）中長纖維、漿料及一種保溫泡沫材料混合而成，粘性（xìng）適中，易於塗抹。這種材料常用作化工、采暖管道的（de）保溫層材料，略含堿性(易腐蝕（shí）模具)。經在150℃條件下使用沒發現有（yǒu）燒焦、熔化、氣味等（děng）負麵影響。同時材料很輕，可塑（sù）性較強，容易形成較為美觀的模具表麵。
5、模具的冷卻方法
　　水冷卻是大多數模具采用的冷卻方（fāng）式，但也有其缺點;要求管道密封（fēng）性要好，上下水管路必須通暢，對水資源的浪費較大。當冷卻溫度超過100℃時，易產生蒸汽爆炸。優點是熱容較大，可實（shí）現（xiàn）快（kuài）速降溫。
　　風冷卻是一（yī）種比較理想（xiǎng）的冷卻方法，和水冷正相反，它不需要嚴密的管道密封，不存在資源浪費，可以冷卻溫度高（gāo）於100℃的模具，可以通過氣（qì）體的流量來確定冷卻的速度，並（bìng）且來源簡潔方便，有一定規模的生產車間都（dōu）能取得比較方便的氣源（yuán）。

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