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本文介紹了塑膠模(mó)具加工的基本特點。塑膠模(mó)具加工是(shì)指塑膠成型和塑膠製坯工具的加工,有上模和下模兩部分(fèn)組成(chéng),它的基本特點(diǎn)如下:
1、形麵複雜 有些產品如汽車(chē)覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器,其形狀的表麵是由多種(zhǒng)曲麵組合(hé)而成,因此,模具型腔麵就很複雜。有些曲麵必須用數學計算方法進行處理。
2、加工精度要求高 一副(fù)模具一般是由凹模、凸模(mó)和模架(jià)組成,有些還可能是多件拚合模塊。於(yú)是上、下模的組合,鑲塊與型腔的組合,模(mó)塊之間的拚合均有要求。
3、批量小 模具的生產(chǎn)不是大批量成批(pī)生產,在很多情況下往往隻生產一付。
4、工序多 模具加工中總要用到銑、鏜、鑽(zuàn)、鉸和攻螺紋等多種工序。
5、模具(jù)材料優異,硬度(dù)高 模(mó)具的主要材料多(duō)采用優質合金鋼製造,特別(bié)是高(gāo)壽命的模具,常采用(yòng)Crl2,CrWMn等萊氏體鋼製造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到(dào)熱處理均有嚴格要求(qiú)。
6、重複性投產 模具的使用是有壽命的。當一付模具(jù)的使用超過其(qí)壽命時,就要更換新的模具,所以模具(jù)的生產往往有重複性(xìng)。
7、仿形加工 模(mó)具生(shēng)產中有時既(jì)沒(méi)有圖樣,也(yě)沒有數據,而且要根據(jù)實物進行仿形加(jiā)工。這就要求仿製精度高,不(bú)變形。
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