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塑料模具分為:注塑模具和壓塑模具
注塑模具是在(zài)成型中賦予塑料以形狀和尺度的部件。模具的結構盡管由於塑料品種和功能、塑料製品的形狀和結構以及打針機的類型等不同而或許千(qiān)變萬化,但是根本結構是共同的。注(zhù)塑模具和壓塑模具
注塑模具依成型特性差異為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種;依成型(xíng)工(gōng)藝差異(yì)為傳塑模(mó)、吹塑模、鑄塑(sù)模、熱成型模、熱壓模(壓塑模)、打針模(mó)等,其間熱壓模以溢料方式(shì)又可分為溢式(shì)、半溢式、不溢式三種(zhǒng),打針模以澆注係統又可分為冷流道模、熱流(liú)道模兩種;以按裝卸方式可分為移(yí)動式、固定式兩種。模具的分(fèn)類(lèi)也是(shì)根據加工工藝(yì)的不同而(ér)進行差異的。注塑(sù)模具是把熔化(huà)的塑料用必定的速度、必定壓力打針(zhēn)進蘇了模具的型腔裏,待塑(sù)料冷卻後,翻(fān)開模具(jù)取出成型(xíng)的注塑產品。
壓塑模具簡稱壓模_將塑料原(yuán)料直接加(jiā)在打開的模具型腔內,將(jiāng)模具(jù)閉合,塑料在加 熱和壓力的作用下成為活動狀況並充(chōng)溢型腔,然後經(jīng)化學交 聯或物(wù)理冷卻使製品硬化定型(xíng)。
壓塑模具是用加熱的(de)模具把塑料片加(jiā)熱約束成型,然後開模,把成型的產品取出(chū),放進(jìn)冷水裏進行定型冷卻。壓(yā)塑成型是成型加工中一種重要的技能工藝,在工業生(shēng)產、工業加工中有著廣泛的使用,在人們的日子中發揮著重要的作用。一般是將粉(fěn)狀、粒狀(zhuàng)、團粒狀(zhuàng)、片狀,乃至先作成和製品類似(sì)形(xíng)狀的料坯,放在加熱的模具的型腔中,然後閉模加壓(yā),使其成型並固化或硫化,再經脫模得(dé)製品(見圖),該法特別適用於熱固性塑料(見(jiàn)熱固性樹脂)的成型加工。缺點是生產周期長,功率低,製品(pǐn)尺度精度差(chà)。
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