本文簡述了注塑模具加工應注意的四個問題。注塑模（mó）具加（jiā）工（gōng）是一門相當複雜的工序，期中要涉（shè）及到物理、化學等幾個專業知識，因此需要我們特別注意，否則一不小心，就會產生很多的缺陷，進而影響（xiǎng）到塑膠件加工的正常效率（lǜ）。
1.注射速度
    注射速度的（de）快慢對產（chǎn）品的最終外觀質量有著重要的影響。注射速度一般需要通過調節單位時間內（nèi）向注（zhù）射油缸供油多少來實現。
2.成型周期
    這（zhè）其中又包含了注塑時間和產品冷卻時間，這些時間的有效控製對（duì）產品的質量有著深刻的影響。模具廠家在注塑（sù）生產之前我們就應該通過樣品的式樣以及其它方法明確產品成型周（zhōu）期。
3.料（liào）筒溫度和熔料溫度
    熔料溫度可在射嘴處量度（dù）或使用空氣噴射法來量度，熔體溫（wēn）度（dù）對熔體的流動性（xìng）能起主要作用（yòng），塑膠沒有具體的熔（róng）點（diǎn），所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度（dù）段。這兩者溫（wēn）度的控（kòng）製（zhì）對產品的質量同樣起著至（zhì）關重要的作用（yòng）。
4.熔融塑膠注射（shè）壓（yā）力
    塑膠在充滿模具型腔的過（guò）程當中是麵對很大阻力的（de），這使得注射壓力的大小（xiǎo）直接決定了產品的尺寸、重量、密度（dù）、外觀（guān）等！影響到其中的任何一個因素那麽該產品就成為報廢（fèi）品（pǐn）。這是需要模具（jù）廠家注射工程師根據產品的綜合因素來合理界（jiè）定（dìng）注射壓力控製的（de）。

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