退火是應（yīng）用（yòng）在塑膠模具鋼上的一種熱處理工藝，可以將模具鋼內的殘餘應力消除（chú），降低模具材料的硬度使得材（cái）料成分更加均勻，同（tóng）時能夠將模具鋼（gāng）的組織改善，為後（hòu）續的加工準好準備。根據不同的（de）加工情況、材料的性能特點會采（cǎi）用不同的退火處（chù）理方式，具體的退回（huí）方式有哪幾種呢？

       一、完全退火，將模具鋼直接加熱（rè）到臨界溫度，然後將其保（bǎo）溫（wēn）到組織完（wán）全奧（ào）氏體化，慢慢冷卻之後可以獲得將近平衡狀（zhuàng）態組織的熱處（chù）理工藝。可以將模具鋼硬度降低，消除熱加工的確信（xìn）和內應力，模具鋼的（de）切削加工性能和冷塑變形性能得（dé）到有效改善。

       二、不完全退火，模具鋼加熱到（dào）亞共析鋼（gāng）或者過工析鋼製件，保溫一段時間慢慢等待模具鋼的冷卻（què），獲得接近平衡（héng）組織的熱處理工藝（yì），這（zhè）種退火方式適合用在共析鋼和合金鋼模具上。

       三、等溫退火，通（tōng）過加熱的方式使模具鋼組織完全奧氏體（tǐ）化，再選定合適的溫度將奧氏（shì）體進行轉變，從爐中取出空冷。等（děng）溫退火能夠（gòu）將退火時間縮短有利於獲得更加均勻的組（zǔ）織和性能，合（hé）金工具鋼、高合（hé）金工具鋼都（dōu）是比較適合使用等溫退火的材料。

       四（sì）、球化退火是不（bú）完全退火的一種方式，選定合適的加熱溫度是模（mó）具鋼中的碳（tàn）化物球化，獲（huò）得球狀珠光體，適用於共析鋼、過共鋼和合（hé）金工具鋼，能夠改善切（qiē）削加工性能和均勻組（zǔ）織。

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