注塑（sù）模具分流道的布（bù）置原則

①結構緊湊原則。分流道的布置取決於型（xíng）腔的布局。分流道的長度應盡量短,這樣就能（néng）縮小模板尺寸,

減少流程使熔料（liào）快速進入（rù）型腔,盡量減少熔體的能量（liàng）損失。

②分流道布置（zhì）力求對稱、平衡,從而使（shǐ）鎖模（mó）力平衡。大小（xiǎo）不一的多型腔模采用先大後小、近（jìn）大遠小的排

列方法。

③多型（xíng）腔模（mó）具力求注塑（sù）壓力平衡（héng）原則。分流道的布置方式可分為平衡式布置和非（fēi）平衡式布置,以平衡式

為佳,分流道應盡量釆用（yòng）澆道平衡布置,使各型腔在相同溫度下熔料同時到達,布局（jú）成“H”形或“X”形

(放射形)才（cái）能達到平衡（héng）式的目的。

注塑模具澆（jiāo）口平衡（héng）法。形狀差（chà）異較大的大、小製品,如果不能獲得平衡的流道係統,可采用下述幾種澆（jiāo）

口（kǒu）平衡法,以（yǐ）達（dá）到這一目標,這種方法也（yě）適用於多型腔注射模具。一種情況是改變澆口料道（dào）的長度,改變

澆口的橫（héng）截麵積。在另（lìng）一種情況下（xià）,即模（mó）穴有不同的投影麵積時,澆口（kǒu）也（yě）需要平衡（héng）,這時（shí）就要決定澆口的

大小,先將一個澆口尺寸定（dìng）出,求出它與對應的（de）模穴相互的體積比率,並且把這個比（bǐ）率應用到（dào）其澆口與各

對應模穴的比較（jiào）上（shàng）,便可相繼求出各個

澆口的方法,經過實際標注後,便可完成各型腔的澆口平衡。

④分流道的（de）長度要盡（jìn）可能短,且少彎折,以減少壓力損失（shī）

⑤分流道截麵尺寸（cùn）應盡量小,一（yī）般情況下各分流道截麵積之（zhī）和應小於主流道截麵積。

標題：注塑模具分流道的布置原則 網址：http://www.gzkuihou.com/server/show/id/220.html

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