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注(zhù)塑模具(jù)澆口的位置選擇及開(kāi)設(shè)
澆口的開設位(wèi)置對塑件的質量有直接(jiē)影響,因此十分重要。澆口位置要根據製品的幾何形(xíng)狀
和要求設(shè)置。澆口位置設置最好利(lì)用CAE流道(dào)分析熔體(tǐ)在流道和型腔中的流動狀態填充、
補縮、排氣(qì)情(qíng)況,並分析其注(zhù)射壓(yā)力、溫度、翹曲變形、熔接痕(hén)的情況。在選擇澆口時,可能
會產生矛盾,要根(gēn)據實際情況和經驗全麵考慮、靈活處理。在(zài)確定澆口位置時需遵循以(yǐ)下(xià)幾
個原則。
(1)不影響塑料外(wài)觀和使用要求澆口的位置不影(yǐng)響(xiǎng)塑料外觀和使用要(yào)求,使澆口整修方便。
(2)避免產生噴射現象澆口設置應注意要使進入模腔或動模芯的(de)塑(sù)料折流流(liú)入(rù),不會產(chǎn)生(shēng)噴
射現象。有時熔體直接(jiē)從型腔一端噴(pēn)到另一端,造成折疊,會產(chǎn)生噴射(shè)和蠕動(蛇形流)等熔體
破裂現象,使塑件形成波紋狀痕(hén)跡。此外,噴射還(hái)會使型腔內氣體難(nán)以排出,形成氣泡克服上
述缺(quē)陷的辦法是,澆口位(wèi)置應開設在正對型腔壁或粗大型芯(xīn)的(de)位置,使高速熔料流直
接衝擊在型腔或型芯壁上,從而改變流向、降低流速(sù),平穩地(dì)充滿型腔,消除塑件上明顯的熔
接痕,避免熔體出現破裂。
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