注塑模具成型工藝
①更加寬（kuān）廣更（gèng）加穩定的加（jiā）工程度模流分析會對熔體（tǐ）溫度（dù）、模具溫度和注（zhù）塑速度等主要注塑加工（gōng）參數的變（biàn）動影響（xiǎng）提出一個目標趨勢（shì）。借助模流分析,注塑工便可估測出各個加工參數的正（zhèng）確（què）值,並確定其變動範（fàn）圍,與模（mó）具設計者（zhě）一起,選擇使用最經濟的設備,確定最（zuì）佳
的模（mó）具方案。
②減少塑件應力和（hé）翹曲選擇最好的加工參（cān）數使塑（sù）件殘留應（yīng）力最小（xiǎo）。殘留（liú）應力常常使（shǐ）塑件在（zài）成型（xíng）後出現翹曲,甚至發生失效
③省料和減（jiǎn）少（shǎo）過量充模采用模流分析技（jì）術一般可以節省5%的材料,這對大量生產來說是很有意義的。同時還有助於消除因局部過量注塑而造成的翹曲。
④最小的流道尺（chǐ）寸（cùn）和回收料成本模流分析（xī）有助於選定最佳的流道尺寸,從而盡（jìn）量（liàng）減小澆（jiāo）注係統的體積,縮短流道部分塑料的冷卻（què）時間,從而縮短（duǎn）整個注塑周期,並將回收料成
本降到最低。

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