注塑模具製（zhì）造從模具設計角度優化塑件變形及縮痕問題
影響塑料製品變形的因素有很多,主要是產品的形狀、結構設計,如果模具設計得不理,就會使塑件產生

變形和縮痕。對塑件變形（xíng）和（hé）縮痕產生的原因和避（bì）免措施,從模具設計的角度進行探討。

首先要優化澆注係統的（de）澆口位置,注意注（zhù）射成型的壓力（lì）平衡,避免澆口位置和澆口形式選擇錯誤（wù）;成型數

一出（chū）二的模具,製品（pǐn）一大一小,為了使兩個製品同（tóng）時到達,采用改變料道和澆口的大小,使其壓力平衡。縮

痕位置多發生在遠離澆口或筋表麵的地方,在設計（jì）模具時就（jiù）要考慮澆口的（de）位置增大澆口尺寸,適當降低

塑料熔體溫度和模具溫度,加（jiā）快注射速度,增大（dà）注射壓力,延長注射（shè）和保壓時間。

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