產品注料不足往往由於物料在未充滿型（xíng）腔（qiāng）之前即已固化，當然還有其他多種的原因。

⑴設備（bèi）原因：

①料鬥中（zhōng）斷料（liào）；

②料鬥縮頸（jǐng）部分（fèn）或（huò）全部堵塞；

③加料量不（bú）夠；

④加料控製係統操作（zuò）不正（zhèng）常；

⑤注壓機塑化容量太小；

⑥設備造成的注（zhù）射周期反常。

⑵注塑（sù）條件原因：

①注射壓力太低；

②在注射周期（qī）中注射壓力損失太大；

③注射時間太短；

④注射全壓時間太短；

⑤注射速率（lǜ）太慢；

⑥模腔內（nèi）料流中斷；

⑦充模（mó）速率不等；

⑧操作條件造成的注射（shè）周期（qī）反常。

⑶溫（wēn）度原因：

①提高料筒溫度；

②提高噴嘴溫度；

③檢查毫伏計、熱電偶、電（diàn）阻（zǔ）電熱圈（或遠紅外加熱裝置）和加熱係統；

④提高模溫；

⑤檢查模溫控（kòng）製裝置。

⑷模（mó）具原（yuán）因

①流道太小；

②澆口太小；

③噴嘴（zuǐ）孔太小；

④澆口位置不合理；

⑤澆口數（shù）不足；

⑥冷料穴太小；

⑦排氣不足；

⑧模具造成的注射周期反常；

⑸物料原因：物料流動性太差。

標題：分析注塑模具產品注塑不足原因 網址：http://www.gzkuihou.com/server/show/id/544.html

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