從工作的難易程度上，首先考（kǎo）慮選擇在動模（mó）上進行“補焊”和“打磨”會比在定（dìng）模上容易（yì）得多。

由於注射模的定模型腔麵質量直接影（yǐng）響（xiǎng）到（dào）塑件外觀，而焊接過程中有（yǒu）大量的熱產生，沒有充分的工藝措施保證時，這些熱量往往會改變型腔麵的組織成分，導致型腔（qiāng）麵硬度不（bú）同，進而影響塑（sù）件外觀，實踐中要盡量避免定模（mó）型腔麵的修改。

動模型腔麵修改的一般步驟如下：

1. 通過在型腔（qiāng）麵貼膠的方法試模，大致得出型腔需要增減的（de）厚度。

2. 實施“補焊”和“打（dǎ）磨”作業。

3. 再次試模，根據成型效果調整型（xíng）腔（qiāng）麵的尺寸。

其中第（dì）二步是難點和關鍵, 以下是型腔（qiāng）麵修補的詳細過程：

1. 選定（dìng）和母材相（xiàng）匹配的焊接材料，並確定焊接（jiē）範圍，預留並保護好打（dǎ）磨基準。

2. 分區交替堆焊，注意不要從頭焊到尾，以免內應力造（zào）成模具型腔麵裂損。

3. 對照預留基準，開始打磨，注意做好（hǎo）周邊相關部位的保護。

4. 測量補焊麵的高度，達到要求之後，將（jiāng）基準空位焊滿（mǎn），完（wán）成型腔麵的修（xiū）改。

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